四啟節(jié)能泥漿泵通過多地工廠的實地考察和工況分析，得出陶瓷行業(yè)特點：物料顆粒硬度較高，對設備磨損大，需要設備的耐磨性要高，料輸送時溫度高，對密封件的抗高溫要求高，密封困難，容易造成泄漏?，F(xiàn)在多用的是柱塞泵和離心泵，立式泵維修比較困難，且維修頻率高，工作強度大，輸送距離遠，電機功率較大，能耗高。針對這種行業(yè)的現(xiàn)狀，我公司專門研制了耐磨技術，對主要零部件進行表面處理的冶金技術，增加耐磨度，延長部件使用壽命，可重復多次使用，使得維修成本降低。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好。陜西37KW節(jié)能入料泵

    節(jié)能入料泵的壓力隨著壓濾機腔內物料的增多而壓力持續(xù)增長，在這個階段，壓濾機的壓力從無到有，是一個逐漸升高的過程，相對應泵的壓力也是逐步升高的過程。泵開起后從偏大流量運行，隨著壓力的升高，流量逐漸減小。在此階段泵偏大流量運行，泵軸、軸承組件等零部件承受較大的徑向載荷，這就要求泵的特性曲線必須陡降，減小偏離設計工況的程度，減小泵零部件的受力；同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應偏大流量運行的特殊工況。陜西37KW節(jié)能入料泵一般情況下只需要進行表面的維護保養(yǎng)，如果有必要才能拆開零部件來檢查維護。

    節(jié)能入料泵主要用于地質、地熱、水源、淺層石油、煤層氣等鉆進中供給沖洗液用，介質可為泥漿、清水等，亦可作為以上的輸液泵。常用的泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動，在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。產品特點有：沖程長，保持在較低的沖數下使用。有效提高泥漿泵的上水性能，延長易損件的壽命。吸入空氣包結構先進，使用可靠，可使吸入管線中達到緩沖作用。動力端采用強制潤滑和飛濺潤滑相結合的潤滑方式，潤滑可靠，增加了動力端的使用壽命。

   壓濾機泵的保養(yǎng)主要注意：1、定期對節(jié)能入料泵進行清洗，具體清洗頻率視應用領域而定。2、日常工作使用中要定期對壓濾機泵進行設備檢查，看運行狀態(tài)是否良好，對零件損壞的要及時進行更換。3、對于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條等零件要定期潤滑。4、節(jié)能入料泵要保證絕緣性良好，對于電控系統(tǒng)要進行絕緣性檢查。5、壓濾機泵運行一周時要更換一次液壓油，換油時，要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。比較好半年換一次液壓油，這樣可以維持設備的良好運行狀態(tài)，增長使用壽命。壓濾機入料泵，它在使用過程中可能出現(xiàn)一些小的故障，壓濾機入料泵的常見故障、故障原因以及處理方法。

   板框式壓濾機是目前常用的過濾設備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。板框式壓濾機的過濾過程分為四個階段。（1）第一階段（入料期）隨著入料泵的開啟運行，壓濾機工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。（2）第二階段（壓濾期）在此階段，壓濾機工作空間已經充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經濾布擠出，壓力上升較為平緩。（3）第三階段（保壓期）此階段，壓濾機工作空間內充滿物料，不再有大量水濾出，壓濾機依靠泵的壓力，通過板框將物料壓成餅形，并達到物料所含水分要求。（4）第四階段（卸料期）此階段，板框逐次張開使料餅脫落至刮板輸送機，直至卸料完畢。流量是選泵的重要數據之一，選擇合適的泵型，不但可以保證系統(tǒng)的正常運行，更能延長壽命，降低維護成本。四川高揚程節(jié)能入料泵使用說明書

在使用節(jié)能入料泵過程中發(fā)生泵斷軸等問題，會造成洗煤系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。陜西37KW節(jié)能入料泵

     節(jié)能入料泵采用du特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。陜西37KW節(jié)能入料泵