雙作用式泥漿泵的工作原理是利用柱塞的往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)泥漿的吸入和排出。具體來說，當(dāng)柱塞向后運(yùn)動時(shí)，泵腔內(nèi)的壓力下降，泵頭打開，泥漿被吸入泵腔。隨著柱塞向前運(yùn)動，泵頭關(guān)閉，泵腔內(nèi)的泥漿被壓縮，并通過泵體的出口排出。這個過程就是一次完整的工作循環(huán)，而雙作用泥漿泵則是通過連續(xù)地進(jìn)行這個循環(huán)來實(shí)現(xiàn)泥漿的輸送。雙作用泥漿泵具有高耐磨性、高耐壓性、高效率等特點(diǎn)，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境。其結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，便于攜帶及維修保養(yǎng)。 檢查泵體和泵軸的磨損情況，如果有明顯磨損或損壞，需要更換。攀枝花造紙行業(yè)泥漿泵密封

泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力。泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式，單作用式泥漿泵在活塞往復(fù)運(yùn)動的一個循環(huán)中*完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往復(fù)一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數(shù)分類，有單缸、雙缸及三缸3種型式。泥漿泵主要用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。攀枝花耐磨泥漿泵型號四啟泥漿泵需要根據(jù)客戶工況定制。

四啟泥漿泵的特性節(jié)能、磨損小、運(yùn)行穩(wěn)定和維護(hù)費(fèi)用低、高溶度，耐磨等，主要是運(yùn)用在壓濾機(jī)進(jìn)料和物料傳輸使用。能耗比較低，是渣漿泵、離心泵、隔膜泵等20-60%，節(jié)省電費(fèi)，并且四啟泥漿泵實(shí)際運(yùn)行功率可達(dá)95%以上。壓力和流量高，能夠配合工況，通過油泵進(jìn)行調(diào)節(jié)工作，在出廠前鎖定好壓力，到場后，可以直接使用，也可以重新調(diào)節(jié)。四啟泥漿泵屬于臥式柱塞泵，其特點(diǎn)有額定壓力高、結(jié)構(gòu)合理緊湊、效率高等，并且現(xiàn)場使用調(diào)節(jié)流量方便。

 陶瓷行業(yè)特點(diǎn)：球磨機(jī)物料混合研磨工藝，產(chǎn)品密度高，物料顆粒硬度較高，對設(shè)備磨損大，球磨物料輸送時(shí)溫度高，現(xiàn)主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比較困難，漏漿漏料嚴(yán)重，立式泵維修比較困難，且維修頻率高，工作強(qiáng)度大，輸送距離遠(yuǎn)，電機(jī)功率較大，能耗高。對此，揚(yáng)州四啟的泥漿泵耐磨等級高，有效解決陶瓷漿料對設(shè)備磨損問題，設(shè)備密封圈抗高溫，可在球磨物料條件下正常運(yùn)行，且更換周期可延長5-10倍，主要部件在磨損后還能修復(fù)重復(fù)使用，運(yùn)行成本降低，還適合遠(yuǎn)距離的輸送，維修方便，能耗降低。正確和及時(shí)地對泥漿泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，是保證泥漿泵正常工作，延長壽命的必要措施。

  揚(yáng)州四啟環(huán)保設(shè)備有限公司的泥漿泵主要分為四大類泵型：單缸單進(jìn)料、單缸雙進(jìn)料、雙缸單進(jìn)料、雙缸雙進(jìn)料，每個類別下再根據(jù)客戶實(shí)際工況流量、壓力需要還可分為近三十六種型號。泵體主要由動力缸、工作缸、活塞、管道、單向閥等組成，液壓站由液壓油箱、冷卻系統(tǒng)、油泵、油溫保護(hù)以及其他液壓元件組成。雙缸單進(jìn)料和雙缸雙進(jìn)料的冷卻方式可分為風(fēng)冷和水冷，并且都具有穩(wěn)壓系統(tǒng)；單缸單進(jìn)料和單缸雙進(jìn)料只有風(fēng)冷一種冷卻方式，一般沒有穩(wěn)壓系統(tǒng)，如客戶工況需要可定制添加。泥漿泵具有溫度保護(hù)功能，當(dāng)泵的電機(jī)溫度過高時(shí)，會自動停機(jī)并報(bào)警，以防止泵電機(jī)過熱運(yùn)行和損壞。洗沙泥漿泵工作原理

為了更能直觀看到泵的運(yùn)行情況，應(yīng)在泵的出口安裝壓力表。攀枝花造紙行業(yè)泥漿泵密封

  泥漿泵啟動后檢查注意事項(xiàng)：1、檢查上水情況。2、檢查活塞拉桿和中間拉桿之間的連接卡箍是否有不正常的響聲，檢查液缸上所有的螺栓、螺母、閥蓋、缸蓋是否有松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有異響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。3、檢查各高壓密封處的報(bào)警孔是否有溢漏現(xiàn)象，泵閥和缸蓋是否有刺漏聲，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。4、注意泵壓變化，發(fā)現(xiàn)異常妥善處理。5、注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位響聲是否正常。6、注意各溫度是否過高或有異常現(xiàn)象；一般油溫不應(yīng)超過80℃。7、三不：緊固不松動，密封不泄漏，泵壓不波動，兩正常：溫度正常，響聲正常。攀枝花造紙行業(yè)泥漿泵密封