泵選型原則：1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泥漿泵價格泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本比較低。 四啟泥漿泵配置有多種，主要是根據(jù)現(xiàn)場工況而定，分為基礎(chǔ)款、高配款、定制款。韶關(guān)陶瓷泥漿泵維修

  一般來說泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清理干凈并輸送到地表的目的。但是泥漿泵是泵類的一個總稱，在不同的地區(qū)和領(lǐng)域會有不同的叫法，這也跟使用的功能不同有關(guān)，但是無論是哪種泥漿泵，都會有單作用和雙作用的區(qū)別。深圳雙缸泥漿泵工廠直銷泥漿泵在物料輸送行業(yè)也有著突出優(yōu)勢，輸送距離廠，**長可達(dá)幾千米。

    液體性質(zhì)和吸程高度也很重要。液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸入側(cè)比較低液面，排出側(cè)比較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

    泵的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求來考慮，液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小的、比較大三種流量。選擇泵時，以比較大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有比較大流量時，通常可取正常流量的1。1倍作為比較大流量。裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。 使用泥漿泵的人有很多，但采購到自己滿意的泥漿泵應(yīng)該怎么辦呢？

    泥漿泵啟動后檢查注意事項(xiàng)：1、檢查上水情況。2、檢查活塞拉桿和中間拉桿之間的連接卡箍是否有不正常的響聲，檢查液缸上所有的螺栓、螺母、閥蓋、缸蓋是否有松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有異響聲時，應(yīng)及時處理。3、檢查各高壓密封處的報(bào)警孔是否有溢漏現(xiàn)象，泵閥和缸蓋是否有刺漏聲，如發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4、注意泵壓變化，發(fā)現(xiàn)異常妥善處理。5、注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位響聲是否正常。6、注意各溫度是否過高或有異常現(xiàn)象；一般油溫不應(yīng)超過80℃。7、三不：緊固不松動，密封不泄漏，泵壓不波動，兩正常：溫度正常，響聲正常。 99%的老板都不知道的一款泥漿泵？晉城耐磨泥漿泵出廠價

四啟泥漿泵的優(yōu)點(diǎn)：大流量，壓力高，使用壽命長，比普通泥漿泵節(jié)能40-70%。韶關(guān)陶瓷泥漿泵維修

    在泥漿泵鉆探工作中，多用泥漿作為鉆井液，它們均具有磨蝕性，并且在高壓狀態(tài)下驅(qū)動，因此對水泵的某些零件磨損很大。為了延長泥漿泵易損件的使用壽命，必須對泥漿泵易損件的損壞過程及原因進(jìn)行分析，并采取有效措施，以提高鉆探工作的綜合效益。泥漿泵易損件之缸套和活塞的磨損特點(diǎn)：缸套和活塞是往復(fù)泵中損壞厲害的一副零件，它們二者的配合為了達(dá)到密封可靠的目的，一般都采用一硬一軟材質(zhì)配合的形式。活塞常用具有彈性的軟質(zhì)材料(如合成橡膠)制成，而缸套則用硬度較大的材料(碳鋼等淬火處理)制成。這種結(jié)構(gòu)配合形式主要是活塞先壞，當(dāng)它們磨損后失去密封作用，使泵(排)量下降，甚至不能工作，必須及時更換維修處理，方能恢復(fù)泵的工作能力。 韶關(guān)陶瓷泥漿泵維修

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