氯乙烯共聚乳液的應(yīng)用：防腐涂料：自從人類社會進(jìn)入鋼鐵時代，腐蝕的危害便一直存在。由于其發(fā)展過程比較緩慢，容易被人們忽視，造成設(shè)備設(shè)施的損壞，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。有資料統(tǒng)計，我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)于每年GDP的4%-5%。其實腐蝕的危害不體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)損失上，還可能引起重大安全事故。因此，研發(fā)高效、環(huán)保的防腐涂料已經(jīng)是當(dāng)前新技術(shù)研究和開發(fā)的一項非常迫切的任務(wù)。目前，防腐涂料主要有環(huán)氧樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、聚氨酯樹脂涂料等，其中醇酸樹脂涂料在防腐涂料中占有重要地位，醇酸樹脂是涂料用合成樹脂中用量比較大、用途廣的品種之一。氯乙烯共聚乳液VAERS用于涂覆的膠帶進(jìn)行密封的接縫可提高防水性。杭州綠色環(huán)保氯乙烯共聚乳液廠家

涂料對環(huán)境的污染問題越來越受到重視。[2]第二個層次是溶劑的毒性，亦即那些和人體接觸或吸入后可導(dǎo)致疾病的溶劑。大家熟知的苯、甲醇便是有毒的溶劑。有毒的溶劑對生產(chǎn)和施工人員都會造成直接危害。[2]第三個層次是對用戶安全問題：一般說來涂料干燥以后，它的溶劑基本上可以揮發(fā)掉，但這要有一個過程，特別是室溫固化的涂料，有的溶劑揮發(fā)得很慢，這些溶劑的量雖然不大，但由于用戶長時間的接觸，溶劑若有毒，也會造成對人體健康的傷害，因此在制備時一定要限制有毒溶劑的使用。無錫紙張?zhí)幚砺纫蚁┕簿廴橐盒Ч纫蚁┕簿廴橐篤AERS固有的阻燃性使其成為許多產(chǎn)品中溴化阻燃劑的良好替代品。

水性涂料：凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。依據(jù)涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類：天然物質(zhì)或礦物質(zhì)（如硅酸鉀）的天然水性涂料和人工合成樹脂（如丙烯酸樹脂）的石油化工水性涂料。此處對人工合成樹脂類的水性涂料進(jìn)行闡述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。

水性樹脂優(yōu)勢（1）、環(huán)保性.水性涂料用水而不有機(jī)溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學(xué)物質(zhì)。（以往分散介質(zhì)為有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑中含有有毒物質(zhì)，完全揮發(fā)干凈至少需要幾十年，對于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發(fā)育是有很大影響的，其中“游離TDI”還具有致的危險。）（2）減少火災(zāi)風(fēng)險：與溶劑型產(chǎn)品的易燃性相反，水性產(chǎn)品不易燃的防火性，有效減少火災(zāi)發(fā)生。（3）水性涂料的成膜后特點(diǎn)：與底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。氯乙烯共聚乳液VAERS可為您提供智能化一站式應(yīng)用解決方案。

綠色涂料：由于傳統(tǒng)涂料對環(huán)境與人體健康有影響，所以現(xiàn)在人們都在想辦法開發(fā)綠色涂料，所謂綠色涂料是指節(jié)能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固體含量涂料（或稱無溶劑涂料）和輻射固化涂料等。20世紀(jì)70年代以前，幾乎所有涂料都是溶劑型的。70年代以來，由于溶劑的昂貴價格和降低VOC排放量的要求日益嚴(yán)格，越來越多的低有機(jī)溶劑含量和不含有機(jī)溶劑的涂料得到了大發(fā)展。個層次是涂料總有機(jī)揮發(fā)量(VOC)，有機(jī)揮發(fā)物對我們的環(huán)境我們的社會和人類自身構(gòu)成直接的危害。涂料是現(xiàn)代社會中的第二大污染源。低VOC氯乙烯共聚乳液成模性好。上海醋酸乙烯氯乙烯共聚乳液展色性好

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水性塑膠涂料：塑膠涂料作為涂料領(lǐng)域中的重要組成部分，如今無論是環(huán)保性還是使用性能都得到了一定程度的強(qiáng)化，逐漸向著更高的層級躍遷，而水性化之路也成為企業(yè)選擇升級產(chǎn)品的重要途經(jīng)，但是由于水性產(chǎn)品的特定屬性，如要達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)仍需攻克諸多技術(shù)壁壘。目前，市場上水性塑膠涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯為主，其中水性丙烯酸涂料附著力和耐水性較差、容易失光；單組分聚氨酯涂料耐水性較差、耐化學(xué)性不良；雙組份聚氨酯涂料干燥速度較慢、價格高昂、施工麻煩；這些不足致使上述塑膠涂料的應(yīng)用存在諸多局限性。杭州綠色環(huán)保氯乙烯共聚乳液廠家