冷卻結(jié)晶器間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用很的一類冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器??諝饫鋮s式結(jié)晶器是一種很簡(jiǎn)單的敞開型結(jié)晶器,靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱,以降低自身溫度從而達(dá)到冷卻析出結(jié)晶的目的,并不加晶種,也不攪拌,不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長(zhǎng)。冷卻結(jié)晶過(guò)程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過(guò)結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。采用先進(jìn)技術(shù),工業(yè)結(jié)晶器能夠滿足不同行業(yè)的結(jié)晶需求。山東低溫濃縮結(jié)晶
可以通過(guò)控制反應(yīng)混合物中目標(biāo)產(chǎn)物的濃度,使其達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),然后通過(guò)降溫或加入沉淀劑等方法,使目標(biāo)產(chǎn)物結(jié)晶出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)分離純化。化學(xué)分析中的分離純化在化學(xué)分析中,濃縮結(jié)晶技術(shù)也是一種常用的分離純化方法。例如,在分析某種化合物時(shí),需要將其從其他雜質(zhì)中分離出來(lái),然后進(jìn)行定量分析。此時(shí),可以通過(guò)控制溶液中化合物的濃度,使其達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),然后通過(guò)降溫或加入沉淀劑等方法,使化合物結(jié)晶出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)分離純化。山西濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹界面現(xiàn)象可以影響濃縮液體的行為和結(jié)晶過(guò)程,例如在固液界面上發(fā)生的界面現(xiàn)象可以對(duì)液體的性質(zhì)產(chǎn)生影響。
什么時(shí)候用蒸發(fā)結(jié)晶,什么時(shí)候用蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶?差不多同一個(gè)意思,都是要除去溶劑,使溶質(zhì)達(dá)到過(guò)飽和從而從溶劑中分離出來(lái)。蒸發(fā)結(jié)晶主要用于單一溶質(zhì)的水溶液中提取溶質(zhì),例如氯化鈉的溶液中提取氯化鈉。蒸發(fā)結(jié)晶主要用于該溶質(zhì)溶解度受溫度影響不大,例如氯化鈉中含少量氯化鉀(但不能把水蒸完就得過(guò)濾)。加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶主要用于溶解度受溫度影響較大的溶質(zhì)的提純,例如氯化鉀中含少量氯化鈉蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離多溶質(zhì)溶液中溶解度較低的一種溶質(zhì)。蒸發(fā)結(jié)晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體(或有晶膜出現(xiàn))即停止,用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。降溫結(jié)晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液,然后趁熱過(guò)濾除去不溶性雜質(zhì),再冷卻結(jié)晶,過(guò)濾,得到的晶體中還可能含有其他雜質(zhì),若要進(jìn)一步提純,再進(jìn)行重結(jié)晶。
制藥領(lǐng)域:藥物分離純化在制藥領(lǐng)域,濃縮結(jié)晶技術(shù)是一種常用的藥物分離純化方法。例如,在制備某種藥物時(shí),需要將其從其他雜質(zhì)中分離出來(lái),然后進(jìn)行進(jìn)一步的純化和制備。此時(shí),可以通過(guò)控制藥物溶液中的濃度,使其達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),然后通過(guò)降溫或加入沉淀劑等方法,使藥物結(jié)晶出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)分離純化。藥物晶型控制在制藥領(lǐng)域,濃縮結(jié)晶技術(shù)還可以用于藥物晶型的控制。藥物晶型是指藥物分子在結(jié)晶過(guò)程中所形成的晶體結(jié)構(gòu)。不同的晶型具有不同的物理化學(xué)性質(zhì)和藥效學(xué)特性。因此,藥物晶型的控制對(duì)于藥物的研究和開發(fā)具有重要意義。精密控制系統(tǒng),工業(yè)結(jié)晶器能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
多效蒸發(fā)器工藝模式:溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相同,從一個(gè)效應(yīng)到一個(gè)效應(yīng)。進(jìn)料液被泵入一個(gè)效應(yīng),并根據(jù)效應(yīng)之間的壓差(如果在濃縮過(guò)程中產(chǎn)生固體產(chǎn)物或溶液粘度較大,則需要添加進(jìn)料泵)自行流入下一個(gè)效應(yīng)進(jìn)行處理,從而完成端效泵的液體泵送。后一種效應(yīng)的壓力較低,溶液的沸點(diǎn)相對(duì)較低。因此,當(dāng)溶液從前一種效應(yīng)進(jìn)入后一種效應(yīng)時(shí),它會(huì)因過(guò)熱而自行蒸發(fā),這稱為閃蒸。因此,后一種效應(yīng)可能比前一種效應(yīng)產(chǎn)生更多的二次蒸汽,但由于后一種效應(yīng)的濃度高于前一種效應(yīng),且工作溫度較低,后一種效應(yīng)的傳熱系數(shù)低于前一種效應(yīng),一個(gè)效應(yīng)的傳熱系數(shù)往往比一個(gè)效應(yīng)高得多。物質(zhì)的溶解度和溶解速率是影響濃縮和結(jié)晶過(guò)程的重要因素之一。江西污水濃縮結(jié)晶供應(yīng)商家
不同物質(zhì)具有不同的溶解度和結(jié)晶習(xí)性,因此需要在實(shí)際操作中針對(duì)不同物質(zhì)制定不同的濃縮和結(jié)晶條件。山東低溫濃縮結(jié)晶
低溫蒸發(fā)器與傳統(tǒng)高溫蒸汽壓縮式MVR蒸發(fā)器設(shè)備不同,廢液經(jīng)過(guò)一次蒸發(fā)直接回用。它選用33℃低溫蒸發(fā)工藝,熱泵壓縮機(jī)短時(shí)間產(chǎn)生熱量,在熱力作用下液體在真空狀態(tài)下水分快速蒸發(fā),同時(shí)提高蒸發(fā)效率。液體冷凝后變成蒸餾水排出,達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)需二次蒸汽,也有效減少了再一次濃縮蒸餾,也能明顯降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。
切削液廢液,乳化液,含油廢水的處理,要依據(jù)企業(yè)自身的情況選擇適合自己的處理工藝和設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)廢切削液產(chǎn)生量在0.2T/天以下的,可以選擇加藥設(shè)備。主要原因?yàn)樵O(shè)備投資小,雖然藥劑成本較高,但廢液量少,總成本并不會(huì)很高。廢切削液產(chǎn)生量在0.5T/天以上的,可選擇半導(dǎo)體無(wú)機(jī)膜設(shè)備或者低溫蒸發(fā)器,原因在于運(yùn)營(yíng)成本較低,設(shè)備投資回報(bào)期較短。 山東低溫濃縮結(jié)晶