熱泵蒸發(fā)技術(shù)是現(xiàn)今比較先進(jìn)和比較高效的蒸發(fā)技術(shù),在歐美國家被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的濃縮、結(jié)晶及干燥工作。熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,在一端輸出熱媒對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā),在另一端輸出冷媒對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。于此同時(shí)高真空度保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。通過內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾釜、交換系統(tǒng)及設(shè)備自身熱能系統(tǒng)對(duì)高危廢水原液進(jìn)行熱交換,使廢水在35℃時(shí)汽化,汽化后的水蒸氣冷凝成蒸餾水后回收再利用,濃縮后的濃縮液達(dá)到設(shè)定的濃度值后從排放口排出,高危廢水汽化及冷凝過程均在高真空下完成,系統(tǒng)無廢氣產(chǎn)生,整個(gè)系統(tǒng)采用人機(jī)界面,電腦控制,完全自動(dòng)化,操作簡便,運(yùn)行穩(wěn)定。由于廢水蒸發(fā)器的良好構(gòu)造活動(dòng),恰當(dāng)?shù)氖綗醾魉拖嚓P(guān)和壓降被選擇,并理解到數(shù)學(xué)模仿應(yīng)用蒸發(fā)器流量。嘉興低溫提純蒸發(fā)器廠家
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試時(shí)的常見問題及解決措施
1. 泵跳閘現(xiàn)象 原因分析:泵在工藝系統(tǒng)中起到物料傳輸?shù)淖饔?如果泵停止工作,整個(gè)系統(tǒng)將無法運(yùn)行,在調(diào)試過程中,發(fā)生泵跳閘的原因包括:1.負(fù)載過大,包括物料粘度過大及固液比超標(biāo),導(dǎo)致電機(jī)抱死;2.泵腔有異物,卡死葉輪等;3.電機(jī)接錯(cuò)兩相電源。 解決措施:1.電機(jī)選型無誤的情況下,調(diào)高電流保護(hù)上限來解決跳閘現(xiàn)象;2.當(dāng)泵運(yùn)行時(shí)傾聽泵內(nèi)是否有異響,可判斷泵腔是否有異物;3.開機(jī)前需認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào),功率及電壓電流等參數(shù),避免接線與要求不符的現(xiàn)象。 濟(jì)南低溫真空蒸發(fā)器價(jià)格三效蒸發(fā)器多功能操作特點(diǎn)如下 4、可以間歇、連接進(jìn)料濃縮;
低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減量廢液,可以比較大減少企業(yè)廢液的處理成本,低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,使高鹽、高有機(jī)的廢液加熱,在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)得到的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水,通過排水系統(tǒng)排出。這樣可以降低企業(yè)的廢液處理成本;同時(shí),低溫濃縮蒸發(fā)器設(shè)備占地面積小,移動(dòng)便捷,自動(dòng)化程度高,不需要外接蒸汽以及冷卻水系統(tǒng),只需要提供電能即可。
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器低溫蒸發(fā)器零排放,那就是要全部循環(huán)利用,標(biāo)準(zhǔn)回用是什么?在生產(chǎn)中使用的回用水,肯定是以不會(huì)影響產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量為前提;多可達(dá)到90%-95%,即還會(huì)產(chǎn)生固廢或濃縮液,仍需進(jìn)行委外處理;整體廢液處理工藝要穩(wěn)定,且操作成本較低。低溫?zé)岜谜舭l(fā)器,安全穩(wěn)定,投資成本低,為中小型企業(yè)解決了廢液零排放處理的難題。
蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi),蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)(水或空氣)的熱量,達(dá)到制冷的目的。簡單了解一些蒸發(fā)器的工作原理。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。蒸發(fā)器其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑(水)或空氣,制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā),其每小時(shí)流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。 兩個(gè)分支之間的空氣體積差別越大,冷卻劑出口狀態(tài)的差別越大,冷卻劑流速越低,冷卻劑流速越低。
多效蒸發(fā)的流程:多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)有順流、逆流、平流、錯(cuò)流等。多效蒸發(fā)器能耗:一般來說:單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽,雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽,三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽,四效蒸發(fā)每噸水消耗0.3~0.35噸蒸汽,五效蒸發(fā)每噸水消耗0.24~0.3噸蒸汽。自然循環(huán)蒸發(fā)器在熱交換蒸發(fā)分離過程中的循環(huán)不需要外加動(dòng)力就可自然形成,自然循環(huán)蒸發(fā)器的熱交換單元可以由垂直管、水平管、板片等組成,完成熱交換加熱蒸發(fā)分離的溶液物料可以在熱交換單元的內(nèi)表面完成,也可以在熱交換單元的外表面完成。自然循環(huán)蒸發(fā)器分升膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、循環(huán)管式蒸發(fā)器,也可加入MVR節(jié)能技術(shù)裝置。2、有良好的耐磨性,以延長多效蒸發(fā)器的壽命,減少維修工作量和替換設(shè)備的時(shí)間。贛州制藥廢水蒸發(fā)器
一、安裝要求: 1、鋼平臺(tái)預(yù)埋件、循環(huán)泵基礎(chǔ)預(yù)埋件,按土建規(guī)定執(zhí)行。嘉興低溫提純蒸發(fā)器廠家
廢水蒸發(fā)是采用MVR還是多效蒸發(fā)?
MVR和多效蒸發(fā)都是為了降低廢水蒸發(fā)的運(yùn)行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進(jìn)行再壓縮,提高二次蒸汽的壓力和溫度,重復(fù)利用二次蒸汽加熱換熱器,極終實(shí)現(xiàn)節(jié)能。多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱,實(shí)現(xiàn)蒸汽的重復(fù)利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看:MVR肯定比多效蒸發(fā)節(jié)省蒸汽消耗。初次造價(jià):相比較多效蒸發(fā),MVR需要增加蒸汽壓縮機(jī)和單效換熱面積,減少多效的相關(guān)設(shè)備和冷凝設(shè)備。 嘉興低溫提純蒸發(fā)器廠家
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