多效蒸發(fā)器是結(jié)晶體工業(yè)生產(chǎn)常用的有機(jī)化學(xué)蒸發(fā)機(jī)器設(shè)備。很多朋友說，當(dāng)應(yīng)用多效蒸發(fā)器時(shí)，蒸發(fā)量也會(huì)減少.工作效能縮小等狀況，那樣怎樣解決這樣的事情呢？

1.蒸發(fā)量少，由于電加熱器內(nèi)腔有較多污漬或附屬物，危害導(dǎo)熱。這時(shí)，需清理多效蒸發(fā)器的電加熱器。

2.蒸溜水里面含有蒸發(fā)源液或提取液。導(dǎo)致這一問題的主要原因有可能是設(shè)備上的液態(tài)液位儀太高，導(dǎo)致一些源液注入蒸溜水。

3.工作效能減少，原材料進(jìn)到速度與液體流量減少。設(shè)備上的過濾裝置有可能被阻塞。必須查驗(yàn)過濾器的過濾芯。假如阻塞，立即清理堵塞物或者直接換濾芯。

4.多效蒸發(fā)器里沒有蒸發(fā)量。制冷壓縮機(jī)在溫度上升時(shí)沒達(dá)到設(shè)計(jì)值，換熱器管道非常臟，污垢系數(shù)也較大，造成換熱器管身的加溫實(shí)際效果相對性較弱。 多效蒸發(fā)器的操作是一種常見額單元操作，在使用的過程中需要做到懂構(gòu)造、原理、性能以及蒸發(fā)器的應(yīng)用。青海蒸發(fā)器

三效真空蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障？

（2）冷凝水帶堿：冷凝水帶堿，不只污染水質(zhì)，使冷凝器的使用受到限制，一起還將浪費(fèi)很多燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè)，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進(jìn)入次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)形成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內(nèi)鋼骨裂損，形成冷凝水帶堿。冷凝水有必要經(jīng)常用酚酞試劑查看帶堿狀況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)細(xì)心尋找原因。關(guān)于*個(gè)原因，操作上應(yīng)留意操控液面，一起盡可能在蒸騰室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；關(guān)于第二個(gè)原因，應(yīng)將裂損的鋼管關(guān)閉或互換。（3）蒸騰功率低：蒸騰功率低的原因很多，主要是加熱室積垢過厚，下降了傳熱系數(shù)，或因?yàn)檎趄v器泄漏，真空度下降，或因?yàn)樾迈r蒸汽供給不正常，抑或因?yàn)槔淠骼淠疁靥叩刃纬??？傊?，?yīng)該對其體狀況進(jìn)行其體剖析，對癥下藥，才干改善蒸騰功率低的現(xiàn)象。 北京電鍍廢水蒸發(fā)器歡迎選購根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，對于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)制造有不同的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的基本要求。

薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)

薄膜蒸發(fā)器是普遍的蒸發(fā)熱力設(shè)備，具備其與眾不同的優(yōu)勢，尤其適用熱敏性、黏性物料，有熟垢聚氨酯發(fā)泡發(fā)展趨勢的物料。我和大伙兒一起聊聊薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)。薄膜蒸發(fā)器與基本蒸發(fā)器對比，具備明顯的優(yōu)點(diǎn)，薄膜蒸發(fā)器由驅(qū)動(dòng)器和蒸發(fā)濃縮兩一部分構(gòu)成。薄膜蒸發(fā)器加熱到一定溫度的物料自拌和薄膜蒸發(fā)器上端進(jìn)料口進(jìn)到蒸發(fā)器，經(jīng)傳動(dòng)軸中間的面料盤根據(jù)向心力分布均勻再圓桶內(nèi)腔上。再根據(jù)刮刀的拌和、驅(qū)動(dòng)器，分散化在蒸發(fā)圓桶加溫內(nèi)腔上產(chǎn)生勻稱液膜。液膜消化吸收筒夾中加溫物質(zhì)（回執(zhí)表蒸氣或高溫導(dǎo)熱油）提供蒸發(fā)表層（圓桶內(nèi)腔）的發(fā)熱量，在其表層開展化學(xué)物質(zhì)的快速蒸發(fā)，膜層遇熱蒸發(fā)后減薄。

多效蒸發(fā)器為什么老壞？是不是結(jié)晶器沒選好？

在整套的多效蒸發(fā)工藝中，結(jié)晶器的設(shè)計(jì)與選型也是我們在設(shè)計(jì)多效蒸發(fā)器時(shí)所須考慮的環(huán)節(jié)之一，不同的生產(chǎn)需求，不同的產(chǎn)品用途，我們所選用的結(jié)晶器也會(huì)有相應(yīng)的差別。

一、物料的不同會(huì)有不同的結(jié)晶方式。

1、冷卻結(jié)晶——借助冷卻獲得溶液的過飽和度。

2、蒸發(fā)結(jié)晶——通過溶劑的蒸發(fā)來產(chǎn)生過飽和度。

3、真空冷卻結(jié)晶——通過溶劑的閃蒸與蒸發(fā)來產(chǎn)生過飽和度。

二、產(chǎn)品的用途。

1、OSLO結(jié)晶器——生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量可大可小。

2、DTB結(jié)晶器——結(jié)晶設(shè)備，物料溫度可控，其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，晶體粒度大。 4、用1%的稀硫酸銨溶液去除泄漏的兩側(cè)。一段時(shí)間后，涂上氯化鐵。

關(guān)于三效蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常運(yùn)行維護(hù)介紹

1、三效蒸發(fā)器運(yùn)行中，要精心操作，嚴(yán)格控制。注意監(jiān)測蒸發(fā)器各部分的運(yùn)行情況及規(guī)定指標(biāo)。通常情況下，操作人員應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔檢查調(diào)整它的運(yùn)行情況，并如實(shí)做好操作啟示。

2、當(dāng)三效蒸發(fā)器處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下，不要輕易變動(dòng)性能參數(shù)，否則會(huì)使裝置處于不平衡狀態(tài)，并需要花費(fèi)TE定時(shí)間調(diào)整以達(dá)平緩，這樣就造成生產(chǎn)的損失或者出現(xiàn)壞的影響。

3、控制三效蒸發(fā)器的液位是關(guān)鍵，目的是使裝置運(yùn)行平穩(wěn)，從一效到另一效的流量趨合理、恒定。良好的控制液位也能避免泵的“汽蝕”現(xiàn)象，大多數(shù)泵輸送的是沸騰液體，所以不可發(fā)生“汽蝕”的危險(xiǎn)。只有控制好液位，才能保障泵的使用壽命。

4、按規(guī)定時(shí)間檢查控制室儀表和現(xiàn)場儀表讀數(shù)，如過了規(guī)定，應(yīng)及時(shí)查找原因。

5、如果蒸發(fā)料液為腐蝕性溶液，應(yīng)注意檢查視鏡玻璃，避免腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)生故障時(shí)，會(huì)造成危險(xiǎn)。 機(jī)器在開車之前，需要仔細(xì)的檢查設(shè)備是否有加熱室中的水，檢查其儀器、準(zhǔn)備泵以及蒸汽等設(shè)備。內(nèi)蒙古低溫負(fù)壓蒸發(fā)器技術(shù)

設(shè)備針對化工高鹽廢水、含鹽量高、濃度高等特點(diǎn)。青海蒸發(fā)器

一、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器選用蒸發(fā)分選機(jī)、熱交換器、強(qiáng)制循環(huán)泵和儀表盤。在換熱器的熱交換管中，換熱器以外原料，溫度上升。在循環(huán)水泵的影響下，原料上升到了蒸發(fā)分選設(shè)備，在蒸發(fā)分選設(shè)備中多效蒸發(fā)。蒸發(fā)所形成的二次蒸汽從材料上排出，原料凈化處理造成過飽和，使晶體材料成長發(fā)育。在循環(huán)水泵的影響下，過飽和中的原料被消除，進(jìn)到強(qiáng)制循環(huán)泵，進(jìn)到換熱器。原料在這樣一個(gè)循環(huán)中持續(xù)蒸發(fā)、萃取或濃縮結(jié)晶。依據(jù)進(jìn)料泵從循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)導(dǎo)出結(jié)晶漿。青海蒸發(fā)器

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