逆流降膜濃縮蒸發(fā)器工作原理及特點(diǎn)

逆流降膜濃縮蒸發(fā)器工作原理逆流降膜濃縮蒸發(fā)器選用三效逆流降膜濃縮揮發(fā)加工工藝，由三部降膜蒸發(fā)器、三臺汽液分離設(shè)備、五臺料液循環(huán)水泵和二臺U型管冷卻器及每臺凝儲水罐構(gòu)成。

二、適用范圍該商品主要用于中西方制藥業(yè)、生物化學(xué)制藥業(yè)、農(nóng)副食品生產(chǎn)加工、養(yǎng)生佳品、食品類、生物化工、輕工業(yè)等制造行業(yè)的液體原材料真空泵比較低溫?fù)]發(fā)濃縮加工工藝全過程，也可適用含溶劑(如乙醇)原材料的溶劑回收，特別是在適用敏感度類中藥材的比較低溫?fù)]發(fā)濃縮。 ，余熱隨冷媒循環(huán)利用，同時低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近，不存在大溫差熱交換，將熱量損失降到比較低。上海電鍍廢水濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹

 2、倒流投料步驟  在倒流投料步驟中，料液與蒸氣邁向反過來。料液從末效添加蒸發(fā)濃縮后，用泵將提取液送進(jìn)前一效直到末效，獲得進(jìn)行液；生蒸氣從頭開始效添加后經(jīng)放熱反應(yīng)冷凝器成液體，造成的二次蒸氣進(jìn)到第二效，在對料液加溫后冷凝器成液體，第二效造成的二次蒸氣進(jìn)到第三效對原材料液加溫，釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體排出來。  倒流投料步驟中，因隨提取液濃度值擴(kuò)大而溫度逐效上升，因此各效的粘度相距較小，導(dǎo)熱系數(shù)基本相同；進(jìn)行液排出來溫度較高，可在緩解壓力下進(jìn)一步閃蒸濃縮。其缺陷是：輔助工具機(jī)器設(shè)備多，要用泵運(yùn)輸原材料液；因各效在小于熔點(diǎn)下入料，故濃縮蒸發(fā)器須設(shè)定預(yù)熱器。卡路里消耗大都是其缺陷。倒流投料步驟關(guān)鍵運(yùn)用于粘度很大的液體的濃縮。天津濃縮結(jié)晶能耗低溫真空蒸發(fā)器分類: 1．按蒸發(fā)方式分： 自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽。

2. 跑料現(xiàn)象 原因分析：在調(diào)試過程中,物料會出現(xiàn)在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情況,其發(fā)生原因包括:結(jié)晶器中液位過高,氣液兩相分離空間小,料液被帶走;物料在蒸發(fā)過程中霧沫夾帶嚴(yán)重,除沫器達(dá)不到工作效果,造成料液被帶走;系統(tǒng)真空度過高,超出設(shè)計范圍,造成跑料現(xiàn)象。 解決措施:1.設(shè)計之初,充分考慮氣液分離空間,且嚴(yán)格控制進(jìn)料量,通過液位控制,避免液位過高現(xiàn)象的發(fā)生;2.嚴(yán)格控制物料濃度,對霧沫夾帶嚴(yán)重的工況,應(yīng)設(shè)計消泡裝置或消泡劑加量；3.在結(jié)晶器分離室設(shè)置壓力變送器,通過聯(lián)控,穩(wěn)定真空度。

5. 電氣元件自動控制失效 原因分析：現(xiàn)階段工程應(yīng)用的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)均已實(shí)現(xiàn)自動控制,其中調(diào)節(jié)閥、液位傳感器、溫度變送器及壓力變送器在聯(lián)動控制中起到?jīng)Q定性作用,如失效將會對系統(tǒng)產(chǎn)生小到控制失調(diào),大到系統(tǒng)損壞的影響,其失效原因包括:1.調(diào)節(jié)閥定位器發(fā)生故障,無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié);2.液位計失效,則無法確定實(shí)時液位,造成原因可能是液位計本體線路錯誤,也可能是物料起沫造成虛假液位;3.溫變、壓變失效,無法實(shí)時反饋系統(tǒng)溫度計壓力,可能溫度探桿接觸壁面,壓變探孔被堵,造成其失效。主機(jī)開啟后，廢液自動吸入低溫蒸發(fā)缸體，蒸發(fā)缸開啟抽真空和加溫，缸內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-96.8kpa時。

蒸發(fā)結(jié)晶器常見的蒸發(fā)溶劑1、在工業(yè)生產(chǎn)中常用溶劑有：DMF、氯苯、二甲苯、甲苯、乙腈、乙醇、THF、氯仿、乙酸乙酯、環(huán)己烷、、、石油醚。2、比較常用溶劑有：DMSO、六甲基磷酰胺、N-甲基吡咯烷酮、苯、環(huán)己酮、、環(huán)己酮、二氯苯、吡啶、乙酸、二氧六環(huán)、乙二醇單甲醚、1,2-二氯乙烷、、正辛烷。3、一個好的溶劑在沸點(diǎn)附近對待結(jié)晶物質(zhì)溶解度高而在低溫下溶解度又很小。DMF、苯、二氧六環(huán)、環(huán)己烷在低溫下接近凝固點(diǎn)，溶解能力很差，是理想溶劑。乙腈、氯苯、二甲苯、甲苯、、乙醇也是理想溶劑。4、溶劑的沸點(diǎn)比較好比被結(jié)晶物質(zhì)的熔點(diǎn)低50℃。否則易產(chǎn)生溶質(zhì)液化分層現(xiàn)象。4、溶劑的沸點(diǎn)越高，沸騰時溶解力越強(qiáng)，對于高熔點(diǎn)物質(zhì)，比較好選高沸點(diǎn)溶劑。5、含有羥基、氨基而且熔點(diǎn)不太高的物質(zhì)盡量不選擇含氧溶劑。因?yàn)槿苜|(zhì)與溶劑形成分子間氫鍵后很難析出。6、含有氧、氮的物質(zhì)盡量不選擇醇做溶劑，原因同上。7、溶質(zhì)和溶劑極性不要相差太懸殊。水>甲酸>甲醇>乙酸>乙醇>異丙醇>乙腈>DMSO>DMF>>HMPA>CH2Cl2>吡啶>氯仿>氯苯>THF>二氧六環(huán)>>苯>甲苯>CCl4>正辛烷>環(huán)己烷>石油醚。由于此設(shè)備的蒸發(fā)溫度可調(diào)，此設(shè)備也可用于珍貴溶劑回收。天津低溫提純濃縮結(jié)晶代理合作

再生水的COD值越低，越穩(wěn)定，所得再生水既可達(dá)標(biāo)，也可回用，企業(yè)可靈活應(yīng)用。上海電鍍廢水濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹

三、工作原理蒸發(fā)器選用降膜結(jié)構(gòu)工程，水溶液進(jìn)到蒸發(fā)器頂端的入料室，靠遍布器將水溶液對半分到各傳熱管，并在管內(nèi)腔產(chǎn)生持續(xù)往動性的液膜。水溶液遇熱揮發(fā)，揮發(fā)出去的再次蒸氣沿水管管理中心與壁厚液膜同向往動性，接著注入蒸發(fā)器下邊的分離出來室，蒸氣與藥水再此分離出來。藥水進(jìn)到泵吸進(jìn)口，蒸氣進(jìn)到分離設(shè)備深化去除挾帶的液體。效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為其次效的加溫蒸氣應(yīng)用，其次效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為效的加溫蒸氣應(yīng)用，效的再次蒸氣去冷卻器。由于再次蒸氣獲得靈活運(yùn)用，故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的3分之一。水溶液流入與蒸氣反過來，比較先進(jìn)到效，在進(jìn)到其次效，效，提取液從效排出來。上海電鍍廢水濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹

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