低溫濃縮作業(yè)流程

高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備廠家提醒您預(yù)處理系統(tǒng)脫硫后，進(jìn)入脫硫廢水緩沖箱，進(jìn)料泵進(jìn)入系統(tǒng)濃縮，濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng)。外部提供熱源，充分利用各效二次蒸汽，提高熱利用率。整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，沸點(diǎn)低，可在低溫下完成整改過(guò)程。進(jìn)液：根據(jù)外部液壓柱塞泵，將高濃度液體進(jìn)入計(jì)量檢定設(shè)備儲(chǔ)水罐，真空泵工作壓力實(shí)時(shí)打開(kāi)閘閥，吸入罐體，測(cè)量檢定進(jìn)液。加熱:進(jìn)液完成后，打開(kāi)蒸汽安荃閥，通過(guò)筒夾加熱廢水，與危險(xiǎn)廢物中的水分進(jìn)入換熱器，為降低含水量提供能量。 溶液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，溶液中水分被蒸發(fā)；再通過(guò)冷凝裝置冷卻水汽。青海制藥廢水濃縮結(jié)晶技術(shù)

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的兩大組成部分為加熱空間和蒸發(fā)空間，加熱空間可提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，讓液體和氣體分離。加熱空間就是將帶有液沫的物質(zhì)通過(guò)加熱分離。連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要利用這兩種系統(tǒng)來(lái)干燥物質(zhì)的。連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器在蒸發(fā)的過(guò)程中，蒸發(fā)裝置在操作時(shí)要消耗大量加熱蒸汽，根據(jù)氣壓的不同可將此干燥設(shè)備分為常壓，加壓，減壓。無(wú)論在哪種壓力狀態(tài)下，運(yùn)動(dòng)狀況有如下幾種：1.加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。2.沸騰溶液在蒸發(fā)器加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式，降膜式，攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3.沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如懸筐式，外熱式，循環(huán)管式，列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。海南制藥廢水濃縮結(jié)晶代理品牌低溫?zé)岜谜舭l(fā)器可以處理切削液廢水、乳化液廢水等，設(shè)備優(yōu)點(diǎn)也很明顯。

 2、倒流投料步驟  在倒流投料步驟中，料液與蒸氣邁向反過(guò)來(lái)。料液從末效添加蒸發(fā)濃縮后，用泵將提取液送進(jìn)前一效直到末效，獲得進(jìn)行液；生蒸氣從頭開(kāi)始效添加后經(jīng)放熱反應(yīng)冷凝器成液體，造成的二次蒸氣進(jìn)到第二效，在對(duì)料液加溫后冷凝器成液體，第二效造成的二次蒸氣進(jìn)到第三效對(duì)原材料液加溫，釋放出來(lái)發(fā)熱量后冷凝器成液體排出來(lái)。  倒流投料步驟中，因隨提取液濃度值擴(kuò)大而溫度逐效上升，因此各效的粘度相距較小，導(dǎo)熱系數(shù)基本相同；進(jìn)行液排出來(lái)溫度較高，可在緩解壓力下進(jìn)一步閃蒸濃縮。其缺陷是：輔助工具機(jī)器設(shè)備多，要用泵運(yùn)輸原材料液；因各效在小于熔點(diǎn)下入料，故濃縮蒸發(fā)器須設(shè)定預(yù)熱器。卡路里消耗大都是其缺陷。倒流投料步驟關(guān)鍵運(yùn)用于粘度很大的液體的濃縮。

4、降膜揮發(fā)管外造成泡沫塑料少,并且再次蒸氣沿?cái)嗑€方位進(jìn)到分離設(shè)備,在向心力功效下使汽液獲得完全分離出來(lái),故蒸氣帶液少,不容易跑料,原材料利用率高。5、液膜靠本身作用力齷齪,并有蒸氣帶上往下,較高濃的黏性水溶液也可以在管外揮發(fā),獲得較高的排出來(lái)液濃度值。本蒸發(fā)器是持續(xù)逆流實(shí)際操作，稀水溶液從效進(jìn)到，提取液從效排出來(lái)，效溫度高、黏度減少，有益于獲得高濃排出來(lái)液。6、產(chǎn)品合理配置、，電加熱器、分離設(shè)備、預(yù)熱器均有外墻保溫構(gòu)造。本商品全部過(guò)電流構(gòu)件均選用304或316L不銹鋼板，無(wú)毒性耐熱的硅膠、塑膠等原材料構(gòu)成，以保證藥物生產(chǎn)制造超過(guò)GMP驗(yàn)證和食品安全標(biāo)準(zhǔn)。低溫真空蒸發(fā)器分類: 1．按蒸發(fā)方式分： 自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽。

在高鹽廢水低溫濃縮設(shè)備的操作和使用過(guò)程中，需要了解高鹽廢水低溫濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能和應(yīng)用。高鹽廢水低溫濃縮設(shè)備驅(qū)動(dòng)器的揮發(fā)需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。那么，高鹽廢水低溫濃縮設(shè)備的操作要求是什么呢？1.高鹽廢水低溫濃縮設(shè)備開(kāi)車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備是否有加熱室內(nèi)的水，有效檢查儀器，準(zhǔn)備泵、蒸汽等設(shè)備，并根據(jù)不同的控制裝置進(jìn)行操作和監(jiān)控。2.高鹽廢水低溫濃縮設(shè)備的操作需要精心操作，然后嚴(yán)格控制。操作人員需要檢查和調(diào)整蒸發(fā)器的間隔時(shí)間，然后記錄。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)時(shí)，不易改變其參數(shù)。3.高鹽廢水低溫濃縮設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)不啟動(dòng)。在使用過(guò)程中，由于維護(hù)需要疏散，使用時(shí)應(yīng)停止。設(shè)備的維修和小型維修只能使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)可設(shè)定蒸煮周期與批次后，設(shè)備自動(dòng)排出，完結(jié)排出作業(yè)。寧夏低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶應(yīng)用

由真空泵將蒸發(fā)罐抽成真空狀態(tài)，真空度約為-96-99KPA,在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為30℃。青海制藥廢水濃縮結(jié)晶技術(shù)

低溫濃縮作業(yè)流程

水蒸氣蒸餾：機(jī)械泵整體真空包裝，水燒開(kāi)揮發(fā)，比較低溫可有效防止其他化學(xué)物質(zhì)因高溫而二次變質(zhì)。真空可以使水蒸發(fā)標(biāo)準(zhǔn)更加合理，降低含水量更快。通過(guò)攪拌裝置，可以有效地防止焦結(jié)成塊。清渣：在整個(gè)加熱過(guò)程中，攪拌均勻加熱，可設(shè)置蒸煮周期時(shí)間和批號(hào)，通過(guò)攪拌裝置自動(dòng)排出釜?dú)?。排水：危險(xiǎn)廢物中的揮發(fā)性水蒸氣按冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)化為清潔水蒸氣蒸餾回收水，儲(chǔ)存在回收不銹鋼水槽中，回收水按總體規(guī)劃后通過(guò)泵應(yīng)用。例如：生產(chǎn)制造回用、回收廢水處理廠、日常生活自來(lái)水，立即排放。低溫濃縮在負(fù)壓下工作，水沸點(diǎn)低，蒸發(fā)效率高。外部熱源的溫度要求低于傳統(tǒng)工藝，節(jié)約能耗。 青海制藥廢水濃縮結(jié)晶技術(shù)

無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司坐落于南湖路128號(hào)，是集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，環(huán)保的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器的解決方案。公司主要產(chǎn)品有低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。無(wú)錫朗盼環(huán)境致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與環(huán)保行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器產(chǎn)品售前服務(wù)，為客戶提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠，服務(wù)周到，歡迎您的來(lái)電！