四、產(chǎn)品特性1、揮發(fā)步驟科學(xué)規(guī)范、環(huán)保節(jié)能高效率,蒸發(fā)器運(yùn)行內(nèi)存水率小、起動(dòng)快,水溶液沿壁厚齷齪,無靜液柱造成的氣體壓力和合理溫度差損害,揮發(fā)溫度低。既能夠就是效,還可以是二效和三效組成,客戶可依據(jù)不一樣必須挑選。2、濃縮比重特大,可獲得1.3-1.35的高濃排出來液,能夠一次成膏.揮發(fā)更快,能保證配套設(shè)施獲取,過慮好的稀液料當(dāng)日濃縮結(jié)束。3、揮發(fā)全過程在液膜與再次揮發(fā)分頁面開展,而沒有壁厚開展,故不容易積垢和結(jié)焦,無盲區(qū).再次蒸氣與液膜同向齷齪,蒸氣侵蝕并擠壓成型液膜,即便存有氣泡,也被蒸氣擠壓成型成液體而匯到液膜中,若有結(jié)晶體顆粒物造成時(shí)也會(huì)被蒸氣侵蝕而往下注入底端分離出來室內(nèi)空間。工業(yè)廢水處理清潔度要求增加,石油化工及煤電廠、煉油等行業(yè)高鹽廢水浪費(fèi)。青海機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶廠家
其主要技術(shù)參數(shù)如下:①淡化水含鹽量(TDS)<10ppm(可能含有微量隨蒸汽出來的低沸點(diǎn)有機(jī)物)②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數(shù))/90%t/t③噸淡化水電力消耗2-4kw·h/t(依效數(shù)和裝置大小而異)二、裝置結(jié)構(gòu)方案:⑴低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結(jié)晶器⑵冷凝器:管式冷凝器⑶除沫型式:每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng),確保二次蒸汽(淡化水)清潔。⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。⑸系統(tǒng)控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。浙江低溫真空濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹廢液開始蒸發(fā),蒸氣進(jìn)入冷凝缸后冷凝成再生水,經(jīng)曝氣處理后排入再生水桶收集。
現(xiàn)在我們機(jī)械設(shè)備中所運(yùn)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備的計(jì)算項(xiàng)目主要為水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內(nèi)容。
1、總蒸發(fā)水量的計(jì)算我們將以物料牛乳為例,牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過程中不變化,故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變,因此可通過物料衡算的方法求得蒸發(fā)量。
∵SB0=(S-W)
B∴W=S(1-B0/B)
B=SB0/S-W
以上公式中S——濃縮設(shè)備的進(jìn)料量,kg/h;W——濃縮設(shè)備的水分蒸發(fā)量,kg/h;B0——進(jìn)料乳的干物質(zhì)含量,%;
B——濃縮乳的干物質(zhì)含量,%;
S-W——濃縮乳的出料量,kg/h;SB0——進(jìn)入濃縮設(shè)備殺菌乳的總干物質(zhì)量,kg/h;(S-W)B——濃縮乳的總干物質(zhì)量,kg/h。
三、工作原理蒸發(fā)器選用降膜結(jié)構(gòu)工程,水溶液進(jìn)到蒸發(fā)器頂端的入料室,靠遍布器將水溶液對(duì)半分到各傳熱管,并在管內(nèi)腔產(chǎn)生持續(xù)往動(dòng)性的液膜。水溶液遇熱揮發(fā),揮發(fā)出去的再次蒸氣沿水管管理中心與壁厚液膜同向往動(dòng)性,接著注入蒸發(fā)器下邊的分離出來室,蒸氣與藥水再此分離出來。藥水進(jìn)到泵吸進(jìn)口,蒸氣進(jìn)到分離設(shè)備深化去除挾帶的液體。效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為其次效的加溫蒸氣應(yīng)用,其次效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為效的加溫蒸氣應(yīng)用,效的再次蒸氣去冷卻器。由于再次蒸氣獲得靈活運(yùn)用,故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的3分之一。水溶液流入與蒸氣反過來,比較先進(jìn)到效,在進(jìn)到其次效,效,提取液從效排出來。低溫蒸發(fā)濃縮機(jī)的蒸發(fā)溫度為20-25℃,這是世界上商業(yè)應(yīng)用低的溫度。
生產(chǎn)工藝中濃縮結(jié)晶干燥解決方案
根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)中蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、脫氣等工藝的特點(diǎn),可以應(yīng)用無錫朗盼環(huán)境的新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器來代替普通濃縮結(jié)晶分離工藝,簡化了人工操作,降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。工藝料液進(jìn)入新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器,在新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固體產(chǎn)品析出,然后固體產(chǎn)品經(jīng)干燥并輸送至至接料桶。整個(gè)過程蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥一次完成,節(jié)省大量操作步驟,降低了能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本及減少了生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)由于沒有母液產(chǎn)生相對(duì)于普通生產(chǎn)工藝降低了設(shè)備的處理量,減少了設(shè)備投資,節(jié)約了設(shè)備能耗。為了進(jìn)一步降低能耗,設(shè)備的運(yùn)行采取PLC自動(dòng)控制。整個(gè)裝置的溫度、壓力及流量等參數(shù)均由傳感器采集,傳輸至集中控制室進(jìn)行自動(dòng)化控制。 間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。四川低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶設(shè)備
低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過外部泵浦將高濃廢液進(jìn)入計(jì)量設(shè)備的水罐,真空門敞開吸入釜槽內(nèi),完結(jié)進(jìn)液與計(jì)量。青海機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶廠家
5. 電氣元件自動(dòng)控制失效 原因分析:現(xiàn)階段工程應(yīng)用的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)均已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,其中調(diào)節(jié)閥、液位傳感器、溫度變送器及壓力變送器在聯(lián)動(dòng)控制中起到?jīng)Q定性作用,如失效將會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生小到控制失調(diào),大到系統(tǒng)損壞的影響,其失效原因包括:1.調(diào)節(jié)閥定位器發(fā)生故障,無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié);2.液位計(jì)失效,則無法確定實(shí)時(shí)液位,造成原因可能是液位計(jì)本體線路錯(cuò)誤,也可能是物料起沫造成虛假液位;3.溫變、壓變失效,無法實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)溫度計(jì)壓力,可能溫度探桿接觸壁面,壓變探孔被堵,造成其失效。青海機(jī)加工廢水濃縮結(jié)晶廠家
無錫朗盼環(huán)境科技有限公司是以提供低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù),為消費(fèi)者多方位提供低溫蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,低溫?zé)岜谜舭l(fā)器,公司成立于2017-06-12,旗下無錫朗盼環(huán)境,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供公司秉承“致力于人類健康環(huán)保事業(yè),讓生活更美好”的理念,緊隨環(huán)保政策的步伐,在工業(yè)污水處理系統(tǒng)裝備的設(shè)計(jì)、制造及安裝方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。本公司主要生產(chǎn)熱泵濃縮蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)結(jié)晶、低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等系列產(chǎn)品,在行業(yè)內(nèi)擁有一定的生產(chǎn)技術(shù)與制造工藝,滿足客戶降低生產(chǎn)成本,節(jié)約運(yùn)營成本的要求,同時(shí),響應(yīng)我國政策,節(jié)能環(huán)保,我們?cè)概c客戶一同努力,共同為環(huán)保事業(yè)作出貢獻(xiàn)!等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來,已經(jīng)為我國環(huán)保行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。