2、倒流投料步驟  在倒流投料步驟中，料液與蒸氣邁向反過來。料液從末效添加蒸發(fā)濃縮后，用泵將提取液送進前一效直到末效，獲得進行液；生蒸氣從頭開始效添加后經(jīng)放熱反應(yīng)冷凝器成液體，造成的二次蒸氣進到第二效，在對料液加溫后冷凝器成液體，第二效造成的二次蒸氣進到第三效對原材料液加溫，釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體排出來。  倒流投料步驟中，因隨提取液濃度值擴大而溫度逐效上升，因此各效的粘度相距較小，導(dǎo)熱系數(shù)基本相同；進行液排出來溫度較高，可在緩解壓力下進一步閃蒸濃縮。其缺陷是：輔助工具機器設(shè)備多，要用泵運輸原材料液；因各效在小于熔點下入料，故濃縮蒸發(fā)器須設(shè)定預(yù)熱器。卡路里消耗大都是其缺陷。倒流投料步驟關(guān)鍵運用于粘度很大的液體的濃縮。再生水桶內(nèi)再生水按客戶回用要求和當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求可進入后置處理系統(tǒng)進行進一步過濾凈化。湖北低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶原理

三、工作原理蒸發(fā)器選用降膜結(jié)構(gòu)工程，水溶液進到蒸發(fā)器頂端的入料室，靠遍布器將水溶液對半分到各傳熱管，并在管內(nèi)腔產(chǎn)生持續(xù)往動性的液膜。水溶液遇熱揮發(fā)，揮發(fā)出去的再次蒸氣沿水管管理中心與壁厚液膜同向往動性，接著注入蒸發(fā)器下邊的分離出來室，蒸氣與藥水再此分離出來。藥水進到泵吸進口，蒸氣進到分離設(shè)備深化去除挾帶的液體。效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為其次效的加溫蒸氣應(yīng)用，其次效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為效的加溫蒸氣應(yīng)用，效的再次蒸氣去冷卻器。由于再次蒸氣獲得靈活運用，故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的3分之一。水溶液流入與蒸氣反過來，比較先進到效，在進到其次效，效，提取液從效排出來。云南垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶原理低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過外部泵浦將高濃廢液進入計量設(shè)備的水罐，真空門敞開吸入釜槽內(nèi)，完結(jié)進液與計量。

低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器通過壓縮機作用于冷媒，獲得高溫高壓工質(zhì)氣體，經(jīng)過冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化，冷卻得到工質(zhì)液體，同時將熱量傳給了物料，使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出，冷凝后的工質(zhì)液體通過減壓再次氣化，在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量，經(jīng)壓縮機的吸入再壓縮，如此循環(huán)工作。隨著過程的持續(xù)，物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出，物料的濃度不斷提高。直至達到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體（干粉或晶體），排入存儲裝置，回用或者委外處置。

低溫多效板式濃縮結(jié)晶裝置技術(shù)特點：工藝特點①該裝置采用混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。②由于混程給水，廢水從高溫效依次進入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國外工藝中，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。③水量在蒸發(fā)器上分布均勻，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點。④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置，各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計壓差，使得裝置運行穩(wěn)定可靠?？煞譃槌?、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進行。

低溫蒸餾技術(shù)是目前廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一，通過控制廢液的蒸發(fā)溫度，使其保持在35℃污水蒸發(fā)率可達95%以上。設(shè)備打開后，廢液自動吸入蒸餾釜，蒸餾釜打開抽真空加熱，釜內(nèi)負(fù)壓達到-98%kpa,廢液開始蒸發(fā)，蒸汽進入冷卻器凝結(jié)成液體水，排入蒸餾桶，濃縮液自動排入收集桶統(tǒng)一外部處理，整個工藝處理過程在全封閉負(fù)壓下工作，不會產(chǎn)生廢氣。蒸餾桶中的蒸餾水根據(jù)客戶重用要求或當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求直接排放或進入后處理系統(tǒng)進一步過濾凈化。再生水的COD值越低，越穩(wěn)定，所得再生水既可達標(biāo)，也可回用，企業(yè)可靈活應(yīng)用。廣西低溫濃縮結(jié)晶制作

溶液通過強制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，溶液中水分被蒸發(fā)；再通過冷凝裝置冷卻水汽。湖北低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶原理

現(xiàn)在我們機械設(shè)備中所運用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備的計算項目主要為水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內(nèi)容。

1、總蒸發(fā)水量的計算我們將以物料牛乳為例，牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過程中不變化，故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變，因此可通過物料衡算的方法求得蒸發(fā)量。

∵SB0=（S-W）

B∴W=S（1-B0/B）

B=SB0/S-W

以上公式中S——濃縮設(shè)備的進料量，kg/h；W——濃縮設(shè)備的水分蒸發(fā)量，kg/h；B0——進料乳的干物質(zhì)含量，%；

B——濃縮乳的干物質(zhì)含量，%；

S-W——濃縮乳的出料量，kg/h；SB0——進入濃縮設(shè)備殺菌乳的總干物質(zhì)量，kg/h；（S-W）B——濃縮乳的總干物質(zhì)量，kg/h。 湖北低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶原理

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司公司是一家專門從事低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，是一家生產(chǎn)型企業(yè)，公司成立于2017-06-12，位于南湖路128號。多年來為國內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。在孜孜不倦的奮斗下，公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器等產(chǎn)品，并多次以環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。無錫朗盼環(huán)境科技有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫?zé)岜谜舭l(fā)器產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。