當(dāng)三效蒸發(fā)器出現(xiàn)冷凝水倒灌的問題該如何處理？       

冷凝水倒灌的原因：冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí)，要及時(shí)停車檢查原因，應(yīng)在解決故障后再開啟三效蒸發(fā)器。此外，冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢，要定期清理。       

冷凝水倒灌的影響：冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌到三效蒸發(fā)器，不但造成真空度下降，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無法進(jìn)行；嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的事故。 4、布局簡單、緊湊，易于制作，拆裝方便、調(diào)易，冷卻水路能自行接通、以便于很快替換；河南制藥廢水蒸發(fā)器商家

關(guān)于廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)工藝選擇

介紹廢水蒸發(fā)器在生產(chǎn)的過程中會(huì)直接對(duì)液體進(jìn)行濃縮，比如其高濃度廢液焚燒處理前提濃以及電鍍液濃縮等步驟，機(jī)械加工行業(yè)的切割油需要待進(jìn)一步推廣濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚?。廢水蒸發(fā)器在使用的過程中會(huì)直接根據(jù)其料液的特征來選擇其蒸發(fā)的工藝，一般情況下會(huì)采用多效蒸發(fā)+干燥工藝，設(shè)備結(jié)晶工藝的處理廢水以及污水，在使用蒸發(fā)處理以后其水質(zhì)可以達(dá)到其排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水蒸發(fā)器在處理時(shí)需要根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)配置整套的處理的解決方案，這樣就可以好的保障其整套系統(tǒng)有這比較良好的處理效果，然后在根據(jù)其污水以及廢水的特性，有針對(duì)性的進(jìn)行采取其防腐材料的制造。 西藏蒸發(fā)器價(jià)格一、安裝要求： 1、鋼平臺(tái)預(yù)埋件、循環(huán)泵基礎(chǔ)預(yù)埋件，按土建規(guī)定執(zhí)行。

廢水蒸發(fā)器的日常維護(hù)保養(yǎng)及其質(zhì)檢工作如何做？

在使用廢水蒸發(fā)器的過程當(dāng)中，假如冷媒兩邊的液態(tài)滲透到潤滑油脂，其油在相對(duì)較低的條件下具有很高的干燥度，非常容易黏附。廢水蒸發(fā)器在傳熱表面造成漂油，不容易排出來。廢水蒸發(fā)器的漂油沒法排出來，也會(huì)增加設(shè)施設(shè)備傳熱摩阻。工業(yè)設(shè)備過程中產(chǎn)生的漂油還會(huì)科學(xué)地阻攔冷媒液體潮濕。工業(yè)設(shè)備的傳熱外型將有效減少熱傳導(dǎo)實(shí)際效果。在明顯的情形下，冷媒不容易徹底消化吸收外界發(fā)熱量，并喪失制冷的效果。在廢水蒸發(fā)器的運(yùn)行中，其液態(tài)水、鹽水和汽體全是冷凍設(shè)備中非常普遍的致冷原材料。其設(shè)施設(shè)備化學(xué)反應(yīng)抗拉強(qiáng)度不但與其說物理特征相關(guān)，還和動(dòng)性速度、流通性速度的幾何結(jié)構(gòu)和流通性方式等外在因素關(guān)于。

多效蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)分析

3.確定效數(shù)。一般影響效數(shù)的確定的因素有設(shè)備投資和傳熱溫差。通常來說，只要先確定了新蒸汽的溫度，就會(huì)確定總傳熱溫差，因?yàn)槎嘈д舭l(fā)器的真空度基本確定。隨著效率的增加，雖然蒸汽消耗可以減少，但一定的傳熱溫差應(yīng)該分配到更多的效率，總傳熱面積會(huì)增加，單位傳熱面積的蒸發(fā)強(qiáng)度也會(huì)降低，設(shè)備投資也會(huì)增加。當(dāng)節(jié)能收入減去運(yùn)行成本，小于等于設(shè)備投資成本時(shí)，效率不應(yīng)再增加。此外，如果效率過大，或者單效傳熱溫差小于5℃，一旦傳熱面結(jié)垢，引起傳熱受阻，極終導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)器機(jī)組的產(chǎn)能將比較大降低。 機(jī)器在開車之前，需要仔細(xì)的檢查設(shè)備是否有加熱室中的水，檢查其儀器、準(zhǔn)備泵以及蒸汽等設(shè)備。

MVR蒸發(fā)器開機(jī)需要做哪些預(yù)備工作嗎？

1.如果mvr蒸發(fā)器關(guān)閉時(shí)間過長，檢查任何泵，檢查蒸汽制冷壓縮機(jī)左右，檢查制冷壓縮機(jī)的油量是否在鮮紅色網(wǎng)上，泵的油量是否處于后視鏡的一半往上。所有檢查結(jié)束后，檢查各機(jī)械設(shè)備的電源開關(guān)。

2.打開循環(huán)泵，仔細(xì)觀察循環(huán)系統(tǒng)的滲水工作壓力是否為0.1MPa。此外，在工作壓力沒有問題后，還可以進(jìn)行所有正常的啟動(dòng)步驟。

3.打開全部的冷卻循環(huán)水閥。

4.打開開關(guān)電源開關(guān)，觀察電流是否在380V，一切正常后，打開電柜中相應(yīng)的所有電源開關(guān)。

5.進(jìn)入操作頁面，加載完畢，默認(rèn)主要參數(shù)為進(jìn)料泵、冷疑離心泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、進(jìn)料泵、制冷壓縮機(jī)關(guān)閉，分離設(shè)備液位計(jì)為0.25m，凝結(jié)水給出200mm，排氣閥為全自動(dòng)(立式熱交換器殼工程工作壓力為125KPa），進(jìn)氣閥是全自動(dòng)的。 3、水中溶解不了的物質(zhì)，比如塑料袋等物質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致堵塞。內(nèi)蒙古低溫?zé)岜谜舭l(fā)器公司

根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，對(duì)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)制造有不同的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的基本要求。河南制藥廢水蒸發(fā)器商家

淺談三效蒸發(fā)器產(chǎn)生低真空的因素三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因可能是低真空太低，不能保持濃縮物的沸點(diǎn)，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了質(zhì)量集中的影響外，還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下：1、將三效蒸發(fā)器各部分濃縮到空氣中?？諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，從而導(dǎo)致故障。

2、冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度下降。4、使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度快，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。 河南制藥廢水蒸發(fā)器商家

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