氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

一、工藝簡(jiǎn)介傳統(tǒng)的氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是采用三效降膜蒸發(fā)器及冷卻結(jié)晶器。首先在蒸發(fā)器中將稀溶液逆流蒸發(fā)濃縮至飽和，再進(jìn)入冷卻結(jié)晶器冷卻至40℃左右進(jìn)行結(jié)晶，離心分離母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。優(yōu)點(diǎn)是物料結(jié)晶顆粒度相對(duì)較大，低溫離心分離操作較方便，缺點(diǎn)是存在母液循環(huán)量大、母液降溫后再升溫、熱損失較大、投資較大的問(wèn)題。在氯化銨濃度較高時(shí)，本方案采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器，即溶液在三效蒸發(fā)器中濃縮結(jié)晶，結(jié)晶懸浮液直接進(jìn)離心機(jī)離心分離，氯化銨晶體排出、包裝。母液不降溫直接返回蒸發(fā)器。省去了結(jié)晶器，并提高了熱效率，投資大大減小。 在蒸發(fā)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)垢等現(xiàn)象，一般情況下濃縮率可以達(dá)到75%~95%，蒸餾水回用。湖南制藥廢水結(jié)晶器生產(chǎn)制造

結(jié)晶蒸發(fā)器用途

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。特點(diǎn)：A.設(shè)備效果明顯、可以連續(xù)結(jié)晶、操作方便、安裝簡(jiǎn)單。B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、旋液器、排水泵等組成。C.設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量300--20000KG/H， 需要各種蒸發(fā)量的結(jié)晶器，請(qǐng)聯(lián)系我們。朗盼環(huán)境。 貴州制藥廢水結(jié)晶器技術(shù)本公司低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器通過(guò)壓縮機(jī)作用于冷媒，獲得高溫高壓工質(zhì)氣體。

蒸發(fā)器主要類型：MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等應(yīng)用范圍：應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并用于以上行業(yè)的廢水處理。無(wú)錫朗盼環(huán)境公司的廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進(jìn)入三效混流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回用于蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進(jìn)行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)后進(jìn)行回收。該工藝系統(tǒng)低碳健康，物料可得到循環(huán)利用，熱效率高、能耗低、節(jié)省能源，比較大降低了運(yùn)行成本;溫差小、不易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。

蒸發(fā)結(jié)晶器的動(dòng)力來(lái)源

1．降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往動(dòng)并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動(dòng)是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。

2．采用帶軸流泵的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量為單效蒸發(fā)器的1/3。冷卻水的消耗量也是其1/3；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動(dòng)控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲(chǔ)槽，返回化料使用。 從錐體逐步落入到鹽腿，原料液從鹽腿下部進(jìn)入，沿腿壁上升與鹽晶逆流洗滌。

隨著國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的越發(fā)嚴(yán)格，生活垃圾焚燒站，危廢垃圾焚燒站等焚燒后的滲濾液、吸收液都需進(jìn)行新的廢水處理工藝設(shè)計(jì)，以達(dá)到合格的排放標(biāo)準(zhǔn)。在不少處理過(guò)程中，由于產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對(duì)生化處理產(chǎn)生了不良的影響，因此這廢水常成為一個(gè)難題。對(duì)于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，廢水含鹽量超過(guò)4000mg/L就開始顯示對(duì)活性污泥的抑制作用。比如含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中氯化鈉含量小于5%時(shí)，可以采用高壓平板膜系統(tǒng)將廢水進(jìn)行濃縮，淡水達(dá)標(biāo)排放，濃度超15%左右的濃水進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)；對(duì)于氯化鈉濃度大于10%的廢水，直接采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)的方法。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體（干粉或晶體），排入存儲(chǔ)裝置，回用或者委外處置。江蘇低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器制作

MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝（機(jī)械蒸汽再壓縮）：利用蒸汽壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出來(lái)的二次蒸汽壓縮至較高壓力。湖南制藥廢水結(jié)晶器生產(chǎn)制造

低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置或設(shè)備的選擇及其具體裝置 

2.重結(jié)晶法中是否包含了低溫蒸發(fā)結(jié)晶？重結(jié)晶法中，其是否包含了蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶，從專業(yè)角度來(lái)講，是由實(shí)際情況來(lái)決定，即為，在趁熱過(guò)濾之后視情況而定。而低溫蒸發(fā)結(jié)晶，其是蒸發(fā)結(jié)晶一具體種類，所以，也是要視情況而定。此外，我們還需要知道的是，由于雜質(zhì)在溶劑中會(huì)有不同的溶解度，因此在趁熱過(guò)濾后，雜質(zhì)要么還在濾液中，要么被留在了濾紙上。

3.高鹽水低溫循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置的了解高鹽水低溫循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其是利用了低溫蒸發(fā)結(jié)晶來(lái)進(jìn)行高鹽水的蒸發(fā)結(jié)晶處理，而且是一常見和常用裝置，其在具體構(gòu)成上，是有循環(huán)水泵、蒸發(fā)室、蒸發(fā)填料、布水器、風(fēng)機(jī)、冷凝管、冷凝室、熱風(fēng)出口、冷凝水池以及冷熱兩用熱泵機(jī)組等這些，不同部件是有不同作用和功能。 湖南制藥廢水結(jié)晶器生產(chǎn)制造

無(wú)錫朗盼環(huán)境科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同無(wú)錫朗盼環(huán)境科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！