硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

工藝概述：

1)進(jìn)料罐→進(jìn)料泵→預(yù)熱器→強(qiáng)制循環(huán)換熱器→結(jié)晶器（蒸汽→壓縮機(jī)→換熱器）→出料泵→鹽漿

2)原液首先經(jīng)進(jìn)料泵通過冷凝水換熱器進(jìn)行熱交換后，進(jìn)入不凝汽預(yù)熱器進(jìn)一步換熱升溫，熱源是蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸餾水和排出系統(tǒng)的不凝汽。

3)經(jīng)過預(yù)熱后的料液進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，對其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，直至溶液出現(xiàn)結(jié)晶鹽，經(jīng)出料泵輸送鹽漿出料。

4)分離器產(chǎn)生的二次蒸汽，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后的高溫蒸汽再進(jìn)入到強(qiáng)制循環(huán)加熱器，在強(qiáng)制循環(huán)加熱器殼程內(nèi)蒸汽被冷凝為冷凝水，排入冷凝水罐，通過冷凝水泵，泵入冷凝水換熱器中，對料液進(jìn)行預(yù)熱。 將石膏、細(xì)小的硫酸鈉和鹽顆粒帶入蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)繼續(xù)參與循環(huán)和長大；吉林低溫刮板結(jié)晶器公司

隨著國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的越發(fā)嚴(yán)格，生活垃圾焚燒站，危廢垃圾焚燒站等焚燒后的滲濾液、吸收液都需進(jìn)行新的廢水處理工藝設(shè)計(jì)，以達(dá)到合格的排放標(biāo)準(zhǔn)。在不少處理過程中，由于產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對生化處理產(chǎn)生了不良的影響，因此這廢水常成為一個(gè)難題。對于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，廢水含鹽量超過4000mg/L就開始顯示對活性污泥的抑制作用。比如含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中氯化鈉含量小于5%時(shí)，可以采用高壓平板膜系統(tǒng)將廢水進(jìn)行濃縮，淡水達(dá)標(biāo)排放，濃度超15%左右的濃水進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)；對于氯化鈉濃度大于10%的廢水，直接采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)的方法。中國澳門污水結(jié)晶器銷售電話在含鹽物料蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)過程中，蒸發(fā)結(jié)晶器底部通常設(shè)置有鹽腿。

蒸發(fā)器主要類型：MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等應(yīng)用范圍：應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并用于以上行業(yè)的廢水處理。無錫朗盼環(huán)境公司的廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進(jìn)入三效混流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回用于蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進(jìn)行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)后進(jìn)行回收。該工藝系統(tǒng)低碳健康，物料可得到循環(huán)利用，熱效率高、能耗低、節(jié)省能源，比較大降低了運(yùn)行成本;溫差小、不易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長。

蒸發(fā)結(jié)晶器的動力來源

1．降膜蒸發(fā)結(jié)晶器是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往動并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較小。

2．采用帶軸流泵的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高以飽和蒸汽為熱源，⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器，熱效率高，蒸汽耗量為單效蒸發(fā)器的1/3。冷卻水的消耗量也是其1/3；采用連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料的方式操作，溶液純度高，質(zhì)量穩(wěn)定提高了生產(chǎn)效率；蒸發(fā)器操作采用自動控制，集中顯示，裝置穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；蒸發(fā)出的冷凝水回冷凝水儲槽，返回化料使用。 含鹽廢水蒸發(fā)器 針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。

低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置或設(shè)備的選擇及其具體裝置 

2.重結(jié)晶法中是否包含了低溫蒸發(fā)結(jié)晶？重結(jié)晶法中，其是否包含了蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶，從專業(yè)角度來講，是由實(shí)際情況來決定，即為，在趁熱過濾之后視情況而定。而低溫蒸發(fā)結(jié)晶，其是蒸發(fā)結(jié)晶一具體種類，所以，也是要視情況而定。此外，我們還需要知道的是，由于雜質(zhì)在溶劑中會有不同的溶解度，因此在趁熱過濾后，雜質(zhì)要么還在濾液中，要么被留在了濾紙上。

3.高鹽水低溫循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置的了解高鹽水低溫循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其是利用了低溫蒸發(fā)結(jié)晶來進(jìn)行高鹽水的蒸發(fā)結(jié)晶處理，而且是一常見和常用裝置，其在具體構(gòu)成上，是有循環(huán)水泵、蒸發(fā)室、蒸發(fā)填料、布水器、風(fēng)機(jī)、冷凝管、冷凝室、熱風(fēng)出口、冷凝水池以及冷熱兩用熱泵機(jī)組等這些，不同部件是有不同作用和功能。 降鹽系統(tǒng)能耗的關(guān)鍵部件之一，鹽腿的作用理所當(dāng)然的不可小視。青海低溫刮板結(jié)晶器制作

水蒸氣上升后再進(jìn)行冷卻形成冷凝水的過程，冷凝水達(dá)標(biāo)排放或者回用。吉林低溫刮板結(jié)晶器公司

氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

一、工藝簡介傳統(tǒng)的氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)是采用三效降膜蒸發(fā)器及冷卻結(jié)晶器。首先在蒸發(fā)器中將稀溶液逆流蒸發(fā)濃縮至飽和，再進(jìn)入冷卻結(jié)晶器冷卻至40℃左右進(jìn)行結(jié)晶，離心分離母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。優(yōu)點(diǎn)是物料結(jié)晶顆粒度相對較大，低溫離心分離操作較方便，缺點(diǎn)是存在母液循環(huán)量大、母液降溫后再升溫、熱損失較大、投資較大的問題。在氯化銨濃度較高時(shí)，本方案采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器，即溶液在三效蒸發(fā)器中濃縮結(jié)晶，結(jié)晶懸浮液直接進(jìn)離心機(jī)離心分離，氯化銨晶體排出、包裝。母液不降溫直接返回蒸發(fā)器。省去了結(jié)晶器，并提高了熱效率，投資大大減小。 吉林低溫刮板結(jié)晶器公司

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