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制藥廢水大多數(shù)具有有機(jī)物濃度高、色度高、含難降解和對(duì)微生物有毒性的物質(zhì)、水質(zhì)成分復(fù)雜、可生化性差等特點(diǎn)。廢水中的殘留API和高濃度有機(jī)物使傳統(tǒng)生物處理法很難達(dá)到預(yù)期的處理效果，因殘留API對(duì)微生物的強(qiáng)烈抑制作用使好氧菌中毒，造成好氧處理困難；而厭氧處理高濃度的有機(jī)物又難以滿足出水達(dá)標(biāo)，還需進(jìn)一步處理。 制藥廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前，對(duì)制藥廢水進(jìn)行有效的預(yù)處理，破壞或降解其中的殘留藥物分子及API活性，使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，即消除其對(duì)微生物的抑制作用，提高廢水的可生化性，可以使后續(xù)生物處理的難度很大減少。 藥品生產(chǎn)過程中所用原輔料成分復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)生的廢水COD高達(dá)幾萬mg/L,我們將稱之為高濃度有機(jī)廢水,常規(guī)方法幾乎不能直接處理。常見的處理這種高濃度有機(jī)廢水的方法有:溶劑萃取法、吸附法、生物法、膜分離法、氧化法、焚燒法?；瘜W(xué)合成制藥廢水生物毒性大、可生化性差，屬高濃度難降解有機(jī)廢水，通?？梢钥紤]采用紫外高級(jí)氧化工藝進(jìn)行預(yù)處理。

制藥廢水中的合成制藥廠廢水設(shè)備頭孢制藥廢水處理API維生素、青霉素、頭孢維生素醫(yī)藥廢水，有沒有更好的處理方法？針對(duì)制藥、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工類高難廢水，蘇州一清環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的紫外高級(jí)催化氧化DS降維系統(tǒng)，是高級(jí)氧化設(shè)備中的一種，效果比歐洲公司的紫外高級(jí)氧化工藝更強(qiáng)，價(jià)格更低，效果更穩(wěn)定。蘇州一清環(huán)保的紫外高級(jí)氧化DS降維工藝的原理是基于適當(dāng)波長(zhǎng)的紫外光的照射下，打斷有機(jī)物的不飽和鍵，輔助分子振動(dòng)裝置，并通過雙氧水的氧化使之?dāng)噫?、破環(huán)，從而達(dá)到去除毒性，降解COD的目的。整個(gè)反應(yīng)過程中只需要消耗電能和雙氧水，真正意義上實(shí)現(xiàn)不新增污染物的同時(shí)完美氧化。全球第二家紫外高級(jí)氧化設(shè)備，進(jìn)口品質(zhì)。蘇州一清環(huán)保開發(fā)并引進(jìn)了幾項(xiàng)國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝，比如高效脫氮設(shè)備，高效生化脫氮塔，紫外高級(jí)氧化設(shè)備，醫(yī)藥制藥化工高難有機(jī)廢水設(shè)備，氨氮氨水回收設(shè)備，一體化除氟設(shè)備，小水量一體化污水處理設(shè)備，無藥劑循環(huán)水保障設(shè)備，紫外AOP工藝，撬裝式蒸發(fā)器，廢水零排放工藝，先進(jìn)純水制備工藝等。蘇州海騰企業(yè)管理有限公司是一家專業(yè)提供制藥廢水處理設(shè)備的公司，有想法可以來我司制藥廢水處理設(shè)備！

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