污水處理行業(yè)從業(yè)者對污水脫氮又熟悉又頭疼。說熟悉，是因為絕大多數的污水處理設施中都會加入具有氨氮及總氮去除的功能單元；說頭疼，則是因為很多現有設施的氮素去除效果無法滿足各地區(qū)愈發(fā)嚴格的排放標準限制?？紤]到易行性、經濟性等因素，國內外污水處理中對于氮素污染物的去除普遍采用基于生物法的處理工藝。除了傳統的硝化-反硝化理論外，近年來突破常規(guī)認知的生物脫氮新理論也不斷出現。傳統生物脫氮理論積累多年，并在工程實踐中廣泛應用，但也存在一些不足。由于傳統脫氮中硝化與反硝化過程對于溶解氧與有機物需求不同，這導致硝化與反硝化很難在時間與空間上完全同步發(fā)生在同一環(huán)境內，如何能夠減少外加碳源的投加、縮短脫氮過程流程、降低構筑物占地一直是研究熱門。蘇州一清環(huán)保高效生物脫氮技術應運而生，其優(yōu)點：一是針對特定細菌生物特性研究設計的專屬反應器；二是通過實驗室篩選出高效的專性脫氮菌；三是完善的自控系統；四是針對硝化/反硝化反應會有酸/堿的生成，開發(fā)了平衡產酸/堿反應的控制系統，穩(wěn)定生化反應pH環(huán)境，亦即為高效去除氨氮/總氮提供了基礎條件。五是針對硝化/反硝化菌為專性自養(yǎng)菌的特點，研發(fā)了細菌倍增劑，其可促進菌的生長且提升活性。污水廠生物脫氮原理？蘇州一清環(huán)保高效生化生物脫氮技術，可以快速降解總氮指標。蘇州正規(guī)高效生化脫氮塔脫除總氮運行

廢水脫氮技術，近些年來，脫氮除磷的方法有了許多巨大的突破，針對各類高濃度氮磷廢水也有不同的方法治理。目前，生化工藝方法聯用成為新的研究熱點，并且已有實踐證明其效果較好。生物脫氮是在硝化細菌和反硝化細菌的聯合作用下將廢水中的含氮污染物轉化為氮氣的過程。生物脫氮主要是經過以下步驟進行的：1.氨化反應：氨化反應是指有機氮在微生物細胞外經一系列復雜反應轉化為氨氮的反應過程。氨化反應時維持地球氮平衡的重要反應之一，避免了有機氮的堆積。2.亞硝酸氧化：在好氧條件下，亞硝酸氮能夠迅速轉化為硝氮。亞硝酸氧化和好氧氨氧化是硝化反應的組成部分。亞硝酸鹽氧化菌是化能自養(yǎng)型微生物，通過氧化亞硝酸鹽釋放能量來維持其生命活動。反應迅速，不消耗酸堿。3.反硝化：缺氧狀態(tài)下，反硝化菌能將硝酸鹽氮轉化為氮氣，是生物脫氮的一步，常利用于污水處理中。蘇州一清高效生化脫氨塔（生物法脫氮）。其脫氮原理依然是生化法，氨氮濃度低于100mg/l時，菌種會逐步變性，將硝酸鹽/亞硝酸鹽轉化為氮氣，實現總氮去除的目的。蘇州一清高效生化脫塔比較高進水總氮3000mg/l，出水極限＜1mg/l，運行成本＜5分/噸。黑龍江優(yōu)勢高效生化脫氮塔脫除總氮成本化工污水廠總氮怎么解決？怎么去除化工污水廠的總氮高的問題？

化學法去除氨氮的特點是前期設備投資相對較小，但運行成本高昂。以目前氨氮去除劑的市場價格1.0-1.3萬/噸，投加量為廢水氨氮濃度的15倍，作為核算依據。其每天運行成本大約為3750*15/1000*（1.0-1.3萬/噸）=56.25-73.125萬。每噸水藥劑運行成本就高達56.25RMB/t-73.125RMB/t。從上述經濟分析來看，通過化學法脫除氨氮，在經濟上不具有可行性；生化法是指通過在好氧生化池內培養(yǎng)硝化細菌，然后通過硝化細菌的硝化作用將氨氮氧化成硝態(tài)氮，達到去除氨氮的目的。生化法去除氨氮的理論成本為12-14/kg氨氮，即每去除一公斤的氨氮需要12-14塊。以上述進水氨氮400mg/L,出水氨氮25mg/L為依據，換算后每噸水運行成本為4.5-5.25。通過以上分析可知，采用生化法去除氨氮在經濟上要比化學法成本低很多，具有可行性。但傳統生化法氨氮去除負荷較低，一般低于0.5kg/m3.d。其實實踐中，負荷遠遠低于此值。過低的容積負荷，會使好氧生化池容積非常龐大，前期投資高，占地面積大。由于硝化菌是化能自養(yǎng)菌，對生化環(huán)境要求也相對苛刻，這使其在傳統生化系統內無法形成優(yōu)勢菌種，因此脫氮效率較低，無法滿足要求。蘇州一清環(huán)保自主研發(fā)的生化高效脫氨塔（一種塔式設備），有效解決脫氮效果。

對于化工、醫(yī)藥、農藥、城市污水等行業(yè)，脫除總氮主要采用以下方法：1、化學法去除總氮，先測試總氮的濃度，如果濃度差值不大，建議直接用氨氮去除劑處理，這樣氨氮處理下來了，總氮也會隨之降低。2、生物脫氮法。生物脫氮反應是一個兩段式反應過程，在每一段進行合理的控制，從而使出水總氮合格達標。生物脫氮的反應機理，然后有選擇的進行工藝管控。常見的就是A2/O工藝，但是A2/O工藝還需要解決碳源問題。蘇州一清自主研制的高效生化脫氮技術，其脫氮原理依然是生化法，即利用特殊高效硝化/反硝化細菌（特有菌群）的新陳代謝作用將氨氨轉化為硝酸鹽，實現去除氨氮的目的；氨氮濃度低于100mg/l時，菌種會逐步變性，將硝酸鹽/亞硝酸鹽轉化為氮氣，實現總氮去除的目的。蘇州一清高效脫氮塔優(yōu)點：1.效率高，氨氮硝化容積負荷高達1.0-3.5kg/m3.d；2.運行成本低，約為化學法的20%，傳統生化的30~50%；3.占地面積小，由于采用高徑比的塔式結構，約為傳統工藝的40-50%.3投資少，噸水投資低至500-800/m3。4.環(huán)境友好，由于采用生化法脫除總氮，不產生二次污染，更加環(huán)保。5.自動化程度高，工藝安全可靠。5.脫氮案例中進水總氮達3000mg/l，出水極限＜1mg/l（同行一般小于1000mg/l）。去氨氮總氮經濟有效的方法是生物脫氮嗎？污水生物脫氮的基本原理主要是什么？

水體中的氮元素由于是造成富營養(yǎng)化的元兇，往往是水污染控制行業(yè)的科研和工程技術的關注重點，其重要性甚至不亞于有機污染物。水體富營養(yǎng)化是水體衰老的現象，氮、磷元素的大量排放會造成水體的富營養(yǎng)化，因此我國將總氮和總磷作為評價污水廠處理效果的重要考核指標。為了除去總氮和總磷，各種技術應運而生，蘇州一清環(huán)保自主研發(fā)的高效生化脫氮塔也是其中一種。坐落于蘇州相城科技創(chuàng)業(yè)園區(qū)的蘇州一清環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍Ｗ⒂诩夹g研發(fā)的高科技公司，公司自主研發(fā)的紫外高級氧化設備、高效生化脫氮塔、一體化污水處理機、“可回用”蒸氨塔、黃煙去除劑、除氟劑、重捕劑等及相關設備得到了廣大客戶的一致認可。蘇州一清高效生化脫氮塔的脫氮原理是基于短程硝化反硝化反應的基礎上發(fā)展而來，原理是利用特定硝化反硝化菌再適合的條件下的生物反應，將廢水中的硝態(tài)氮亞硝態(tài)氮還原成氮氣，同步存在的硝化反應可以將廢水中氨氮氧化成硝態(tài)和亞硝態(tài)氮，同時硝化反應可以為反硝化菌提供額外的營養(yǎng)和促進劑，此兩種反應同時存在，相互依賴，結合特殊的床式結構設計使得蘇州一清高效脫氮塔的綜合處理效率比傳統的厭氧反硝化或缺氧反硝化效率提高3~20倍，能處理更高的總氮降解需求。高氨氮、高總氮廢水是化工廠污水廠常遇到的一種廢水，想要將污水中的氨氮和總氮去除掉，怎么辦？吉林怎么樣高效生化脫氮塔脫除總氮原理

酸洗房污水總氮超標，怎么去除總氮？有什么好的脫除總氮的方法？蘇州正規(guī)高效生化脫氮塔脫除總氮運行

城市總氮提標,工程改造有必要嗎？有，生物脫氮是推薦?？偟桶钡撬幚淼?*指標。然而，總氮處理和氨氮處理方式不同。氨氮可以通過氧化等作用轉化成硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮等，達到去除的效果。但硝態(tài)氮的去除，通常則需要將硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮轉化成為氮氣，從水體中脫除。因此，硝態(tài)氮是總氮處理的重點。目前總氮的處理，主要面臨兩個問題：一是處理費用高；二是生化系統菌群結構差，無法消滅總氮。蘇州一清環(huán)保一直專注于污水處理技術研究，其自行開發(fā)的高效生化脫氨塔，工藝創(chuàng)新，除氮效率高，投資少，總氮出水小于1mg/l，運行成本低于。蘇州一清高效生化脫氮塔工藝特點：一是針對特定細菌生物特性研究設計的專屬反應器；二是通過實驗室篩選出高效的專性細菌；三是完善的自控系統；四是針對硝化/反硝化反應會有酸/堿的生成，從而改變生化反應pH環(huán)境，影響硝化細菌活性及效率，開發(fā)了平衡產酸/堿反應的控制系統，穩(wěn)定生化反應pH環(huán)境，為硝化/反硝化專性細菌創(chuàng)造良好穩(wěn)定的生長環(huán)境，亦即為高效去除氨氮/總氮提供了基礎條件。五是針對硝化/反硝化菌為專性自養(yǎng)菌的特點，生長繁殖較慢，研發(fā)了細菌倍增劑，其可促進菌的生長且提升其活性。蘇州正規(guī)高效生化脫氮塔脫除總氮運行

蘇州一清環(huán)保科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**蘇州一清環(huán)保科技供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！