蘇州一清環(huán)保生化高效脫氮塔的另一個好處是運行成本低，有別于傳統(tǒng)的過濾（如膜）和吸附（如吸氨樹脂），生化脫氮需要消耗風機的電耗和少量的碳源，而碳源很多時候是水中的COD提供，不需要或者很少添加，更大限度的降低了整體運行成本；同時由于生化方式特有的耐沖擊大緩沖的特點，生化脫氮塔擁有了更廣闊的應用空間，比如總氮1500mg/l降低到50mg/l以下，所需要的COD為2000mg/l左右，COD全部為新增碳源時的整體運行成本≤0.3~0.5元/噸水（價格差異在于碳源的價格差距）。 陜西專業(yè)高效生化脫氮塔脫除總氮運行高氨氮廢水是我們經常會遇到的一種廢水，除去污水中的氨氮和總氮，除了要了解各種脫氮原理。

    目前，常用的生物脫氮除磷工藝物理法、化學法、氧化法等。

     生化法是利用生物脫氮原理，生物脫氮是利用自然界氮的循環(huán)原理，采用人工方法予以控制，首先，污水中的含氮有機物轉化成氨氮，而后在好氧條件下，由硝化菌左右變成硝酸鹽氮，這階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下，由反硝化菌作用，并有外加碳源提供能量，使硝酸鹽氮變成氮氣逸出，這階段稱為缺氧反硝化。整個生物脫氮過程就是氮的分解還原反應，反應能量從有機物中獲取。在硝化和反硝化過程中，影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、PH值以及碳源，生物脫氮系統(tǒng)中，硝化菌增長速度較緩慢，所以，要有足夠的污泥泥齡。反硝化菌的生長主要是在缺氧條件下進行，并且要用充裕的碳源提供能量，才可促使反硝化作用順利進行。蘇州一清環(huán)保自行研制的高效生化脫氮塔，其脫氮原理依然是生化法，即利用特殊高效硝化/反硝化細菌(特有菌群)的新陳代謝作用將氨氨轉化為硝酸鹽，實現去除氨氮的目的;氨氮濃度低于100mg/l時，菌種會逐步變性，將硝酸鹽/亞硝酸鹽轉化為氮氣，實現總氮去除的目的。蘇州一清高效生化脫氮塔用于污廢水深度脫氮,處理負荷高,出水穩(wěn)定,無需投加碳源,避免出水COD升高,減少產泥量,降低運行費用!

       對于化工、醫(yī)藥、農藥、城市污水等行業(yè)，脫除總氮主要采用以下方法：1、化學法去除總氮，先測試總氮的濃度，如果濃度差值不大，建議直接用氨氮去除劑處理，這樣氨氮處理下來了，總氮也會隨之降低。2、生物脫氮法。生物脫氮反應是一個兩段式反應過程，在每一段進行合理的控制，從而使出水總氮合格達標。生物脫氮的反應機理，然后有選擇的進行工藝管控。常見的就是A2/O工藝，但是A2/O工藝還需要解決碳源問題。蘇州一清自主研制的高效生化脫氮技術，期脫氮原理依然是生化法，即利用特殊高效硝化/反硝化細菌（特有菌群）的新陳代謝作用將氨氨轉化為硝酸鹽，實現去除氨氮的目的；氨氮濃度低于100mg/l時，菌種會逐步變性，將硝酸鹽/亞硝酸鹽轉化為氮氣，實現總氮去除的目的。蘇州一清高效脫氮塔優(yōu)點：1.效率高，氨氮硝化容積負荷高達1.0-3.5kg/m3.d；2.運行成本低，約為化學法的20%，傳統(tǒng)生化的30~50%；3. 占地面積小，由于采用高徑比的塔式結構，約為傳統(tǒng)工藝的40-50%.3投資少，噸水投資低至500-800/m3。4. 環(huán)境友好，由于采用生化法脫除總氮，不產生二次污染，更加環(huán)保。5.自動化程度高，工藝安全可靠。5.脫氮案例中進水總氮達3000mg/l，出水極限＜1mg/l（同行一般小于1000mg/l）。 濟有效的角度來考慮選用哪種工藝，市政污水生物脫氮的原理，可以有效去除高濃度總氮氨氮嗎？

    工業(yè)污水、農業(yè)污水及生活污水等往往存在著多種含氮污染物，包括氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮等，對環(huán)境生態(tài)造成嚴重危害[1,2]。微生物脫氮具有處理徹底、無二次污染及經濟等優(yōu)點而被用于含氮廢水的處理[3]，其基本原理是利用微生物的同化或異化作用，將廢水中的含氮化合物轉化為生物質或氮氣等氣態(tài)產物而從廢水中徹底去除。目前主要的微生物脫氮過程有厭氧氨氧化、硝化（氨氮、亞硝酸鹽氮的好氧氧化）、反硝化（硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮被還原為氣態(tài)產物氮氣等）及硝化反硝化等。蘇州一清高效生化脫氮塔主要是針對高濃度總氮廢水的深度脫氮需求而開發(fā)的全新工藝，采用高徑比的圓柱形塔式結構設備，專為各類工業(yè)廢水處理研發(fā)，可解決電鍍、化工、線路板、醫(yī)藥、印染、食品等行業(yè)生化二沉池出水總氮超標問題以及鋼鐵、玻璃、光伏等行業(yè)大流量使用硝酸后的廢水總氮超標問題，可適用于工業(yè)廢水高鹽分、高毒性、高硝氮、波動大的水質特點。該高效脫氮反應器通過專業(yè)生物脫氮菌種、特殊定制的多孔填料、氮氣快速釋放三大技術，具有致密的結構及良好的總氮處理能力，特殊設計提高了反應器的穩(wěn)定性和脫氮效率，并減少了占地面積和能耗。解決案例中進水總氮3000mg/l，出水極限＜5mg/L。高濃度總氮怎么辦？污水廠總氮多少能達標？生化污水廠、市政污水廠的高濃總氮和氨氮怎么辦？江蘇原理高效生化脫氮塔脫除總氮成本

高氨氮廢水是我們經常會遇到的一種廢水，想要將污水中的氨氮和總氮去除掉，方法有哪些？浙江品質高效生化脫氮塔脫除總氮運行

    工藝流程工藝選擇廢水的主要來源為生產工藝廢水和地面沖洗廢水，由于生產中大量使用鐵屑、硝酸、硫酸而引起的，造成廢水pH很低，廢水中Fe離子、氨氮質量濃度很高。對廢水水量、性質進行分析，對于其中Fe離子，主要采用調節(jié)pH、曝氣氧化使其轉化成Fe(OH)3和Fe(OH)2，從廢水中分離出來；對于高氨氮，由于廢水水量大，而COD較低，如采用A-O生物脫氮工藝，須補充大量有機碳，必將造成運行成本增大。且生化脫氮工藝控制要求高，需建造大規(guī)模構筑物，占地面積大。再者，生化系統(tǒng)的運行調試周期達數月之久，方能進入正常。為此，經過仔細分析比較，再考慮實際操作運行管理方便，采用了高效吹脫+折點氯化法來處理高氨氮廢水。吹脫法用于脫除水中氨氮，即將氣體通入水中，使氣液相相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過氣液界面，向氣相轉移，從而達到脫除氨氮的目的。折點氯化一般應用于飲用水消毒，具有不受鹽含量干擾，有機物含量越少氨氮處理效果越好，不產生污泥，處理效率高等優(yōu)點。 浙江品質高效生化脫氮塔脫除總氮運行