為什么要控制總氮的排放?因?yàn)榈瑯?biāo)對人體有很大的危害,工業(yè)除氮有很多方法,我司蘇州一清環(huán)保高效生化脫氮塔,主要利用生物脫氮的方法。傳統(tǒng)的方法有:1.化學(xué)法:通過氧化使氮化合物直接從有機(jī)氮、氨氮直接轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。用化學(xué)法脫氮存在多項(xiàng)缺陷,首先,高級氧化成本較高;其次,多數(shù)化學(xué)物質(zhì)使用及反應(yīng)時(shí)*適合實(shí)驗(yàn)室的嚴(yán)格操作條件,使危險(xiǎn)性在可控范圍之內(nèi),而實(shí)際廢水處理中,水量較大,環(huán)境較差,在加上工人的專業(yè)性不強(qiáng),使反應(yīng)過程中存在極大的安全隱患;另外,常常由于不能精細(xì)反應(yīng)而造成效果相對較差。2.生物法:氮化合物在生物作用下可實(shí)現(xiàn)向氮?dú)獾霓D(zhuǎn)化:在該過程中,池體數(shù)量較多,使生化的結(jié)構(gòu)較為冗雜,特別是厭氧池溶解氧含量難以控制,反硝化的效率受到抑制,一方面反硝化菌富集較慢,且容易滋生雜菌爭奪生存環(huán)境,另一方面,龐大的池體結(jié)構(gòu)使產(chǎn)生的氮?dú)獠荒芗皶r(shí)排出,增加了占比較大的無效空間,反硝化菌的數(shù)量始終維持在一個(gè)總數(shù)較低的水平,致使脫氮負(fù)荷難以提高,傳統(tǒng)生化中培養(yǎng)出的反硝化菌脫氮負(fù)荷通常小于0.2kgN/m3d,而針對工業(yè)廢水而言,其較高的鹽分及毒性會使大量反硝化菌死亡,從而進(jìn)一步降低此過程中的脫氮負(fù)荷,是脫氮效率再次降低。高氨氮廢水是我們經(jīng)常會遇到的一種廢水,想要將污水中的氨氮和總氮去除掉,方法有哪些?陜西怎么樣高效生化脫氮塔脫除總氮原理
著連續(xù)7天的氨氮出水濃度的連續(xù)達(dá)標(biāo),蘇州一清承建的可回用蒸氨塔(氨水可回收氨氮去除設(shè)備)順利通過業(yè)主方的驗(yàn)收。此項(xiàng)目位于吉林省沈陽市某化工園區(qū)內(nèi),是一家使用氨水作為中間原料的企業(yè),該企業(yè)擁有多條不同的產(chǎn)品生產(chǎn)線,使用的氨水的量不同,相應(yīng)的廢水中的殘余氨氮濃度的波動(dòng)也相應(yīng)擴(kuò)大。 此項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)水氨氮為800-7000mg/l,出水氨氮濃度為1mg/l,氨水濃度為18%,日處理量為100方。經(jīng)過10天的調(diào)試后,各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),意味著蘇州一清的可回用氨氮去除設(shè)備順利驗(yàn)收。
高效生化脫氮塔主要是針對高濃度總氮廢水的深度脫氮需求而開發(fā)的全新工藝,是采用高徑比的圓柱形塔式結(jié)構(gòu)設(shè)備,專為各類工業(yè)廢水處理研發(fā),可解決電鍍、化工、線路板、醫(yī)藥、印染、食品等行業(yè)生化二沉池出水總氮超標(biāo)問題以及鋼鐵、玻璃、光伏等行業(yè)大流量使用硝酸后的廢水總氮超標(biāo)問題,可適用于工業(yè)廢水高鹽分、高毒性、高硝氮、波動(dòng)大的水質(zhì)特點(diǎn)。該高效脫氮反應(yīng)器通過專業(yè)生物脫氮菌種、特殊定制的多孔填料、氮?dú)饪焖籴尫湃蠹夹g(shù),具有致密的結(jié)構(gòu)及良好的總氮處理能力,其內(nèi)部進(jìn)水及硝化液面流布水經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),建立了順暢的排氣微通道。解決案例中進(jìn)水總氮3000mg/l,出水極限<5mg/L。 專業(yè)高效生化脫氮塔脫除總氮廠家污水廠生化是運(yùn)用什么原理,有什么好的優(yōu)勢,生物脫氮的成本是多少?
高效生化脫氮塔的脫氮原理是基于短程硝化反硝化反應(yīng)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,是一種生物脫氮的方式,結(jié)合特殊的床式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得蘇州一清高效脫氮塔的綜合處理效率比傳統(tǒng)的厭氧反硝化或缺氧反硝化效率提高3~20倍,能處理更高的總氮降解需求。建造投資是傳統(tǒng)厭氧脫氮或缺氧脫氮的1/5~1/3,運(yùn)行成本是傳統(tǒng)厭氧脫氮或缺氧脫氮的1/10~1/5.國內(nèi)前端個(gè)總氮3500的案例,前端個(gè)穩(wěn)定運(yùn)行超過2年的高效脫氮塔,耐高氮,效率高,迭代快,成本低。
蘇州一清環(huán)??萍加邢薰菊蠂鴥?nèi)外先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高效脫氮塔,是目前國內(nèi)先進(jìn)的總氮去除設(shè)備中的一種。蘇州一清的高效生化脫氮技術(shù)依托于獨(dú)特的水氣分離技術(shù)、主要用于的菌種床式結(jié)構(gòu)、馴化的獨(dú)有脫氮菌種、出色的調(diào)試運(yùn)行團(tuán)隊(duì)、快速的加工安裝團(tuán)隊(duì),設(shè)備具有總氮去除效率高,投資占地小等優(yōu)點(diǎn)。
廢水脫氮技術(shù),近些年來,脫氮除磷的方法有了許多巨大的突破,針對各類高濃度氮磷廢水也有不同的方法治理。目前,生物工藝方法聯(lián)用成為新的研究熱點(diǎn),并且已有實(shí)踐證明其效果較好。生物脫氮是在硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌的聯(lián)合作用下將廢水中的含氮污染物轉(zhuǎn)化為氮?dú)獾倪^程。生物脫氮主要是經(jīng)過以下步驟進(jìn)行的:1.氨化反應(yīng):氨化反應(yīng)是指有機(jī)氮在微生物細(xì)胞外經(jīng)一系列復(fù)雜反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氨氮的反應(yīng)過程。氨化反應(yīng)時(shí)維持地球氮平衡的重要反應(yīng)之一,避免了有機(jī)氮的堆積。2.亞硝酸氧化:在好氧條件下,亞硝酸氮能夠迅速轉(zhuǎn)化為硝氮。亞硝酸氧化和好氧氨氧化是硝化反應(yīng)的組成部分。亞硝酸鹽氧化菌是化能自養(yǎng)型微生物,通過氧化亞硝酸鹽釋放能量來維持其生命活動(dòng)。反應(yīng)迅速,不消耗酸堿。3.反硝化:缺氧狀態(tài)下,反硝化菌能將硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓巧锩摰囊徊?,常利用于污水處理中。蘇州一清高效脫氨塔。其脫氮原理依然是生化法,即利用特殊高效硝化/反硝化細(xì)菌將氨氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,實(shí)現(xiàn)去除氨氮的目的;氨氮濃度低于100mg/l時(shí),菌種會逐步變性,將硝酸鹽/亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,?shí)現(xiàn)總氮去除的目的。蘇州一清高效生化脫塔比較高進(jìn)水總氮3000mg/l,出水極限<1mg/l,運(yùn)行成本<5分/噸。高濃度總氮怎么辦?污水廠總氮多少能達(dá)標(biāo)?生化污水廠、市政污水廠的高濃總氮和氨氮怎么辦?
A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述,結(jié)合多年的廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn),蘇州一清高效生物脫氮塔(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。(2)流程簡單,投資省,操作費(fèi)用低。反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分;曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì);A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%。(4)容積負(fù)荷高。(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。市政污水總氮氨氮過高怎么辦,蘇州一清環(huán)保高效生化脫氮塔告訴您。蘇州怎么樣高效生化脫氮塔脫總氮價(jià)格
污水廠生物脫氮有哪些方式?蘇州一清環(huán)保高效生化生物脫氮來辦理,主要是生化生物脫氮原理。陜西怎么樣高效生化脫氮塔脫除總氮原理
工藝流程工藝選擇廢水的主要來源為生產(chǎn)工藝廢水和地面沖洗廢水,由于生產(chǎn)中大量使用鐵屑、硝酸、硫酸而引起的,造成廢水pH很低,廢水中Fe離子、氨氮質(zhì)量濃度很高。對廢水水量、性質(zhì)進(jìn)行分析,對于其中Fe離子,主要采用調(diào)節(jié)pH、曝氣氧化使其轉(zhuǎn)化成Fe(OH)3和Fe(OH)2,從廢水中分離出來;對于高氨氮,由于廢水水量大,而COD較低,如采用A-O生物脫氮工藝,須補(bǔ)充大量有機(jī)碳,必將造成運(yùn)行成本增大。且生化脫氮工藝控制要求高,需建造大規(guī)模構(gòu)筑物,占地面積大。再者,生化系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試周期達(dá)數(shù)月之久,方能進(jìn)入正常。為此,經(jīng)過仔細(xì)分析比較,再考慮實(shí)際操作運(yùn)行管理方便,采用了高效吹脫+折點(diǎn)氯化法來處理高氨氮廢水。吹脫法用于脫除水中氨氮,即將氣體通入水中,使氣液相相互充分接觸,使水中溶解的游離氨穿過氣液界面,向氣相轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到脫除氨氮的目的。折點(diǎn)氯化一般應(yīng)用于飲用水消毒,具有不受鹽含量干擾,有機(jī)物含量越少氨氮處理效果越好,不產(chǎn)生污泥,處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。 陜西怎么樣高效生化脫氮塔脫除總氮原理