智能農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)功能：

數(shù)據(jù)采集功能：可接收土壤濕度傳感器采集的模擬量。模擬量信號的處理是將模擬信號轉變成數(shù)字信號（A/D轉換）。

控制功能：具有定時控制、循環(huán)控制的功能，用戶可根據(jù)需要靈活選用控制方式。

①自動控制功能：可編程控制器通過程序將傳感器檢測的濕度信號與預先設定的標準濕度范圍值相比較，如果檢測的濕度值超出了設定濕度值，（低于設定值則調大電動機轉速，高于設定值則調小電動機轉速）則自動調節(jié)電動機轉速，進行灌溉操作。

②定時控制功能：系統(tǒng)可對電磁閥設定開、關時間，當灌溉的濕度值達到設定的濕度值時，電動機自動停止灌溉。

③循環(huán)控制功能 ：用戶在可編程控制器內預先編好控制程序，分別設定起始時間、結束時間、灌溉時間、停止時間，系統(tǒng)按設定好的時間自動循環(huán)灌溉。

對控制系統(tǒng)的要求可歸納為以下幾點：1.高度的系統(tǒng)可靠性毋庸置疑，考量一套自動控制系統(tǒng)時，可靠性永遠是基本也重要的先決條件。垃圾焚燒發(fā)電廠的控制系統(tǒng)不僅掌控著全廠的生產(chǎn)過程控制，還要根據(jù)同一批次不同的垃圾成份快速調整控制程序，以保證焚燒工藝的安全性，嚴格避免產(chǎn)生二次污染。因此，對于垃圾焚燒發(fā)電而言，控制系統(tǒng)可靠性顯得尤為突出。2.靈活、開放的分布式控制體系與傳統(tǒng)的火力發(fā)電機組相比，垃圾焚燒發(fā)電廠的系統(tǒng)構成具有較為明顯的**性。分布式控制系統(tǒng)具有的先進性可滿足垃圾焚燒發(fā)電的現(xiàn)實可操作性和管理的靈活性的需求并避免“自動化孤島”的出現(xiàn)。綜合國外一些成功案例和控制系統(tǒng)總體發(fā)展潮流來看，基于現(xiàn)場總線技術、高度集成的分布式控制系統(tǒng)是垃圾焚燒電廠比較好的選擇方案。3.優(yōu)越的性價比與較短的開發(fā)周期傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)雖然功能強大、技術成熟、普遍應用于火電機組的主控系統(tǒng)，但同時也勢必帶來高投入及昂貴的運行維護成本，并不符合我國垃圾焚燒發(fā)電廠的現(xiàn)狀需要，因此，在系統(tǒng)選型過程中，具有突出性價比和易學易用、開發(fā)周期短的系統(tǒng)將占有明顯的優(yōu)勢。 廣東石油泄露檢測系統(tǒng)解決方案設計淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司不斷完善自我，滿足客戶需求。

發(fā)展歷史:首要階段1975-1980年，在這個時期集散控制系統(tǒng)的技術特點表現(xiàn)為：DCSDCS1）采用微處理器為基礎的控制單元，實現(xiàn)分散控制，有各種各樣的算法，通過組態(tài)**完成回路控制，具有自診斷功能2）采用帶CRT顯示器的操作站與過程單元分離，實現(xiàn)集中監(jiān)視，集中操作3）采用較先進的冗余通信系統(tǒng)第二階段1980—1985.，在這個時期集散控制系統(tǒng)的技術特點表現(xiàn)為：1）微處理器的位數(shù)提高，CRT顯示器的分辨率提高2）強化的模塊化系統(tǒng)3）強化了系統(tǒng)信息管理，加強通信功能第三階段1985年以后，集散系統(tǒng)進入第三代，其技術特點表現(xiàn)為：1）采用開放系統(tǒng)管理2）操作站采用32位微處理器3）采用實時多用戶多任務的操作系統(tǒng)濱州石油設備DCS控制系統(tǒng)淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司產(chǎn)品**國內。

彎道超車”，對于個人而言，要用于抓住人生道路上的關鍵點，才能獲得成功，對于移動式碎石機械設備這樣的機械設備而言，也亦如此，移動式碎石機械設備是所有礦山碎石機械設備中出現(xiàn)較晚，歷史較短的礦機設備，現(xiàn)如今已成為“”，實現(xiàn)了多功能、一站式環(huán)保碎石。移動式碎石機械設備“逆襲”。

相比礦山領域中的其他碎石機械設備，移動式碎石機械設備出現(xiàn)較晚，它的出現(xiàn)基于用戶對高水平、智能化作業(yè)的要求，現(xiàn)如今已被普遍用于加工分散性強、運輸不方便、易造成二次污染的礦石、建筑廢料、混凝土磚塊、廢石等物料。 淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司為企業(yè)打造高水準、高質量的產(chǎn)品。

鍋爐控制系統(tǒng)：燃燒過程自動調節(jié)系統(tǒng)由燃燒、送風和爐膛負壓三個調節(jié)回路組成(圖2)。圖中PI1為過熱蒸汽壓力調節(jié)器(PI表示比例積分調節(jié)器)，其主信號是汽機前的過熱蒸汽壓力，當汽機負荷變化時，汽機前的蒸汽壓力也隨之變化。調節(jié)器通過改變送入鍋爐的燃料量，使其與變化后的負荷相適應，并將過熱蒸汽壓力恢復到額定數(shù)值。PI2是送風調節(jié)器,它的作用是保持進入鍋爐的空氣量與燃燒量成比例關系，以保證鍋爐的經(jīng)濟燃燒，提高鍋爐熱效率。對于燃燒煤粉的鍋爐，直接測量進入鍋爐的煤粉量是困難的，因此引入熱量信號，即用過熱蒸汽流量加汽包壓力的微分信號來間接地測量當時進入鍋爐的燃料量。淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司不斷從事技術革新，改進生產(chǎn)工藝，提高技術水平。聊城鍋爐點火系統(tǒng)解決方案供應商

淄博創(chuàng)銀節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質量上乘。甘肅施肥設備的電氣控制解決方案供應商

來自市區(qū)垃圾轉運站的垃圾由**密閉垃圾車運至廠內，經(jīng)穩(wěn)重計量后，將垃圾卸入垃圾池內儲存、發(fā)酵。垃圾吊將發(fā)酵充分的垃圾送入料斗，在推料器的作用下，垃圾連續(xù)不斷地輸送到爐內焚燒，燃盡后的爐渣，運至廠外進行綜合利用。焚燒爐通過自動燃燒控制（ACC）系統(tǒng)自動控制垃圾燃燒，保持爐膛內溫度達950℃，保證煙氣在850℃以上，且滯留時間超過2秒，通過煙氣凈化系統(tǒng)的處理，排放的煙氣中二惡英濃度低于。煙氣凈化系統(tǒng)的設計主要是垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣采用技術成熟先進的“半干法+干法+活性炭噴射+布袋除塵器“，確保優(yōu)于歐盟2000排放標準。垃圾焚燒發(fā)電技術的處理工藝是垃圾投入加料斗經(jīng)推料裝置送到焚燒爐中燃燒，垃圾在傾斜25度的爐排上進行不斷的翻轉，依次通過干燥段，燃燒段和燃燼段，使其充分燃燒，干燥段產(chǎn)生的還原性氣體和主燃燒氣體有效地混合后充分燃燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣能夠在爐膛內850C~950C高溫下停留2秒以上，分解99%以上的二噁英，保證了二噁英在“源頭”上得到有效的控制。垃圾在爐排的停留時間2小時，可以充分燃燼，能確保爐渣的熱灼減率小于3%。 甘肅施肥設備的電氣控制解決方案供應商

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