貼片機(jī)是機(jī)-電-光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體，貼片機(jī)的各個(gè)結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點(diǎn)：1.機(jī)械部分：1.1?機(jī)器機(jī)架：相當(dāng)于貼片機(jī)的骨架，支撐所有貼片機(jī)的部件，包含傳動(dòng)、定位等結(jié)構(gòu)；1.2傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：就是傳輸系統(tǒng)，將PCB輸送到指定的平臺(tái)位置，貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位：支撐貼裝頭，保證貼裝頭精密定位，伺服定位決定機(jī)器的貼片精度；2.視覺(jué)系統(tǒng)：2.1相機(jī)系統(tǒng)：對(duì)識(shí)別對(duì)象（PCB、供料器和元件）位置進(jìn)行確認(rèn)；2.2監(jiān)控傳感器：貼片機(jī)中裝有多種型式的傳感器，如壓力傳感器、負(fù)壓傳感器和位置傳感器等，它們像貼片機(jī)的眼睛一樣，時(shí)刻監(jiān)視機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3.貼裝頭：3.1貼裝頭是貼片機(jī)的關(guān)鍵部件，它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動(dòng)校正位置，并將元器件準(zhǔn)確的貼放到PCB指定的位置；4.供料器：4.1將電子料按照順序提供給貼裝頭供貼片機(jī)準(zhǔn)確地拾取，供料器越多，貼片機(jī)的貼裝速度越快；5.計(jì)算機(jī)軟/硬件：5.1?貼片機(jī)需要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將電子元件快速準(zhǔn)確的貼裝到電路板指定的焊盤(pán)上，都是貼片機(jī)技術(shù)操作員對(duì)其進(jìn)行拾料編程，需要通過(guò)電腦對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行編程控制，指揮貼片機(jī)高效穩(wěn)定的運(yùn)行；smt就是貼片加工服務(wù)，涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接，這是smt工藝的三大重點(diǎn)。重慶老牌SMT加工代工廠

就目前SMT工藝而言，貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)（也稱(chēng)錫膏印刷機(jī)），其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤(pán)上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過(guò)軌道傳送到工作臺(tái)，工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部（大概留有0.5-1mm的間距），然后刮刀來(lái)回刮錫膏，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤(pán)上（鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤(pán)做激光打孔）。江門(mén)PDASMT加工選我們smt線(xiàn)體表示從前到后的一整條smt加工設(shè)備，線(xiàn)體稍微低端些的則要百萬(wàn)起步，高標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)體則要千萬(wàn)起步。

smt就是我們常說(shuō)的貼片加工服務(wù)，涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接，這是smt工藝的三大重點(diǎn)，錫膏印刷主要就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤(pán)的指定位置，這是非常重要的一個(gè)工藝，如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過(guò)多、多少甚至拉尖，都會(huì)造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，因此錫膏印刷品質(zhì)越來(lái)越受重視，有更多的spi（錫膏檢測(cè)儀）布置到線(xiàn)體中，spi是什么？貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力，聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī)，貼裝品質(zhì)非常好，如果貼片機(jī)不行，則會(huì)導(dǎo)致很多漏件、反件和錯(cuò)件以及拋料，造成效率低下，返工多，并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力；回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線(xiàn)，包含4個(gè)溫區(qū)，預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū)，不同的溫區(qū)溫度不一樣，掌控好爐溫曲線(xiàn)調(diào)節(jié)，有利于焊接品質(zhì)。

現(xiàn)在各類(lèi)電子產(chǎn)品都在尋求小型化，以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)在工藝要求，因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能，SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化，是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而完成不同運(yùn)用功用的，而這些元件要能安定的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來(lái)進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)外表拼裝元器件，簡(jiǎn)稱(chēng)C或D，中文稱(chēng)片狀元器件，安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上，經(jīng)過(guò)再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長(zhǎng)處：完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及出產(chǎn)的自動(dòng)化。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度適應(yīng)性和靈活性。

SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面，SMT的含義是表面組裝技術(shù)，流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料，主要包括這些內(nèi)容：助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體，用在回流焊這個(gè)流程中。現(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏，主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，但是可靠性不穩(wěn)定，成本較高。貼片膠在受熱后固化，凝固溫度是150度，根據(jù)不同的PCB來(lái)選擇貼片膠的種類(lèi)。助焊劑一般與錫粉一起使用，有時(shí)候還會(huì)在里面增加一些溶劑，擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤(rùn)濕性、粘度變化、儲(chǔ)存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系，如果PCB設(shè)計(jì)不當(dāng)，那么就會(huì)造成工時(shí)、材料和元器件的浪費(fèi)，導(dǎo)致重大的損失。SMT車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)理想的關(guān)照度為800~1200LUX，精密檢測(cè)、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;江門(mén)PDASMT加工選我們

SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度社交化和共享化。重慶老牌SMT加工代工廠

SMT錫膏印刷機(jī)分類(lèi)：1.?全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：一般量大/主流的貼片機(jī)smt產(chǎn)線(xiàn)是全自動(dòng)印刷機(jī)產(chǎn)線(xiàn)，只要設(shè)定好印刷機(jī)的相關(guān)參數(shù)后，機(jī)器就可以自動(dòng)進(jìn)板，鋼板自動(dòng)對(duì)位，印刷錫膏、出板，經(jīng)過(guò)傳輸帶自動(dòng)傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作站。2.?半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：錫膏半自動(dòng)印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線(xiàn)，進(jìn)板，退板，及鋼板對(duì)位通常是手動(dòng)操作，只有錫膏印刷自動(dòng)操作，操作這類(lèi)設(shè)備必須是老師傅，否則容易產(chǎn)出不良板，選擇這種半自動(dòng)印刷機(jī)，一方面不想占據(jù)整條SMT自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)，另外半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)相對(duì)更便宜。3.?手動(dòng)印刷機(jī)：這種通常在低價(jià)產(chǎn)品與勞動(dòng)力低廉的地區(qū)，在中國(guó)大陸目前基本上沒(méi)有手動(dòng)印刷機(jī)了，全部都是手動(dòng)操作，只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。重慶老牌SMT加工代工廠