深圳市聚力得電子股份有限公司是一家PCBA貼片加工生產(chǎn)制造企業(yè)，生產(chǎn)工藝有：SMT貼片加工/SMT來(lái)料加工/SMT加工/pcba貼片/SMT加工廠/SMT貼片廠/pcba包工包料/PCBA來(lái)料加工廠/DIP插件加工/手工后焊/功能測(cè)試/功能維修/三防涂覆加工等PCBA制造工藝。公司成立于2006年，現(xiàn)工廠占地面積15000平米，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵防靜電車(chē)間，隨著產(chǎn)品質(zhì)量要求，通過(guò)ISO9001:2015、IATF16949:2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證；公司全系列產(chǎn)品均符合歐盟RoHS指令要求，有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)工藝團(tuán)隊(duì)，從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率，客戶(hù)訂單的準(zhǔn)時(shí)交付率。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。中山醫(yī)療電子PCBA加工哪家強(qiáng)

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來(lái)越高，比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，位于錫膏印刷機(jī)的后面，檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤(pán)等等），采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤(pán)上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對(duì)，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會(huì)報(bào)警，產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來(lái)，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè)，相較于回流焊后面再檢測(cè)，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度，耗時(shí)耗力耗錢(qián)，在還沒(méi)有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來(lái)洗掉之前印刷的錫膏就行，省時(shí)省力省心省錢(qián)。陽(yáng)江藍(lán)牙音箱PCBA加工代工廠SMT貼片加工短路不良現(xiàn)象多發(fā)于細(xì)間距IC的引腳之間，多發(fā)于0.5mm及以下間距的IC引腳間。

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于提供達(dá)到或超過(guò)客戶(hù)預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過(guò)員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開(kāi)發(fā)堅(jiān)持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標(biāo)準(zhǔn)要求自己，嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員接近總?cè)藬?shù)的15%，公司配有AOI光學(xué)檢測(cè)儀、靜電測(cè)試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，可有效控制生產(chǎn)制程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求，以專(zhuān)業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)協(xié)助客戶(hù)，讓客戶(hù)專(zhuān)注于產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)拓，合作共贏。

鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱(chēng)錫膏印刷機(jī)，主要用途是將錫膏通過(guò)刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤(pán)上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段，首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過(guò)軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機(jī)工作臺(tái)，隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)），然后刮刀來(lái)回刮一遍走位，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)的開(kāi)孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤(pán)上，然后工作臺(tái)沉降，印刷好的pcb通過(guò)軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(cè)（spi是什么？）SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度可維護(hù)性和可升級(jí)性。

SMT貼片加工的拼裝相對(duì)密度高、電子元器件重量輕、重量輕，貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右，通常選用SMT以后，電子元器件體積變小40%~60%，總重量減少60%~80%。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。點(diǎn)焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)，提升生產(chǎn)率。控制成本可達(dá)30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時(shí)長(zhǎng)這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來(lái)的好處多不勝數(shù)，許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度發(fā)展和創(chuàng)新。蘇州大型PCBA加工哪里好

smt貼片線因所需的設(shè)備較多，且重量重對(duì)于廠房的承重考驗(yàn)非常大，如果承重不達(dá)標(biāo)，可能會(huì)造成安全隱患。中山醫(yī)療電子PCBA加工哪家強(qiáng)

smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái)，在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低，但是客戶(hù)的質(zhì)量要求越來(lái)越高，很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高，同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè)，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn)，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多，x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多，尤其是BGA這類(lèi)芯片，需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊，AOI是檢測(cè)不到，因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯，隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā)，以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī)，可以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè)，滿(mǎn)足品質(zhì)保障和需求中山醫(yī)療電子PCBA加工哪家強(qiáng)