smt貼片通常需要做測試，從而降低不良品質(zhì)問題產(chǎn)生，AOI測試是smt貼片中的重要一環(huán)檢測工藝，通常位于回流焊后端，但是有些產(chǎn)品需要放在多功能貼片機前，就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試，測試焊接的品質(zhì)，比如多錫、少錫、連橋，立碑，空焊、虛焊、破損等等不良品質(zhì)，AOI相機依次掃描pcba板，根據(jù)算法識別，然后再進行OK板比對識別是否品質(zhì)OK。如果是爐前AOI，是因為有些PCBA板局部地區(qū)會有屏蔽蓋，爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的，而有些產(chǎn)品對品質(zhì)要求高，爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝，降低因后續(xù)焊接后出現(xiàn)問題的維修返工復(fù)雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測試，部分產(chǎn)品需要在爐前aoi檢測錯漏反件等。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度普及和普惠。東莞汽車電子SMT加工代工廠

深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗，致力于提供達到或超過客戶預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開發(fā)堅持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標(biāo)準(zhǔn)要求自己，嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，進行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗人員接近總?cè)藬?shù)的15%，公司配有AOI光學(xué)檢測儀、靜電測試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進的檢測設(shè)備，可有效控制生產(chǎn)制程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿足客戶的多樣化需求，以專業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗協(xié)助客戶，讓客戶專注于產(chǎn)品研發(fā)與市場開拓，合作共贏。蘇州醫(yī)療電子SMT加工價格實惠SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生，空氣清潔度10萬級別。

回流焊爐加氮氣的作用？氮氣回流焊接的優(yōu)缺點？SMT回焊爐加氮氣(N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因為氮氣屬于惰性氣體的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮氣可以改善SMT焊接性的原理是基于氮氣環(huán)境下焊錫的表面張力會小于暴露于大氣環(huán)境中，使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。其次是氮氣把原本空氣中的氧氣及可污染焊接表面的物質(zhì)溶度降低，大幅度的降低了高溫焊錫時的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮氣并不是解決PCB氧化的萬靈丹，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化，氮氣是無法令其起死回生的，而且氮氣也只能對輕微氧化可以產(chǎn)生補救的效果（是補救，不是解決）

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動設(shè)備的普及程度越來越高，比如SPI就是自動光學(xué)檢測儀，位于錫膏印刷機的后面，檢測錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等），采用光學(xué)SPI檢測儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動光學(xué)檢測儀就是利用相機掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對，經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會報警，產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機后面提前檢測，相較于回流焊后面再檢測，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測則會加大處理的難度，耗時耗力耗錢，在還沒有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行，省時省力省心省錢。目前的電子產(chǎn)品，都涉及到電路板，電路板上面各種電子元件需要通過smt貼片技術(shù)來完成。

SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面，SMT的含義是表面組裝技術(shù)，流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料，主要包括這些內(nèi)容：助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體，用在回流焊這個流程中?，F(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏，主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法，這種方法的優(yōu)點是操作方便，但是可靠性不穩(wěn)定，成本較高。貼片膠在受熱后固化，凝固溫度是150度，根據(jù)不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用，有時候還會在里面增加一些溶劑，擴展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系，如果PCB設(shè)計不當(dāng)，那么就會造成工時、材料和元器件的浪費，導(dǎo)致重大的損失。SMT貼片可以大幅度縮短電子產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。中山老牌SMT加工

SMT貼片需要用到很多電子料，電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好，當(dāng)產(chǎn)線開始批量生產(chǎn)時，需要上料。東莞汽車電子SMT加工代工廠

為什么要選擇PCBA加工？PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時間成本，將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠，避免浪費在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價和采購時長，同時節(jié)省庫存成本，檢料時間，人員開支等，有效地將風(fēng)險轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下，PCBA加工廠雖然表面上報價偏高，但實際上可以有效降低企業(yè)的整體成本，讓企業(yè)專心于自己的特長領(lǐng)域，如設(shè)計、研發(fā)、市場、售后服務(wù)等。接下來為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程：PCBA加工項目評估，客戶在設(shè)計產(chǎn)品時，有一項很重要的評估：可制造性設(shè)計，這對于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作，簽訂合同，雙方在洽談之后決定合作，簽訂合同?？蛻籼峁┘庸べY料，客戶做好產(chǎn)品設(shè)計后，將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商，供應(yīng)商會有專門的工藝人員進行審核、確認(rèn)，評估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。東莞汽車電子SMT加工代工廠