貼片加工行業(yè)，AOI檢測(cè)越來(lái)越重要，越來(lái)越普遍，AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，主要用來(lái)檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)，AOI檢測(cè)一般位于SMT后段，檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)問(wèn)題（比如說(shuō)連橋、立碑、空焊等），AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，主要是通過(guò)圖像采集及比對(duì)算法來(lái)判斷焊接品質(zhì)是否OK，圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī)，比對(duì)算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算，因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM，因此AOI判斷是否良品，則需要良品比對(duì)分析才能得出結(jié)論，因此在批量訂單生產(chǎn)前，除了要對(duì)貼片機(jī)編程外，還需要對(duì)SPI/AOI等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試，主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK，這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對(duì)，意思就是當(dāng)機(jī)器誤判，而經(jīng)過(guò)人工判斷為良品，那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對(duì)算法庫(kù)，后續(xù)遇到同樣的誤判則不會(huì)再誤報(bào)，方便了生產(chǎn)，同時(shí)也優(yōu)化了直通率。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度個(gè)性化和定制化。鄭州大型SMT加工價(jià)格實(shí)惠

smt什么意思？從字面上來(lái)講，SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù)，SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積，達(dá)到更輕薄，短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上？答案就是錫膏（SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類(lèi)）只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤(pán)上面，然后再放上電子零件，焊腳要?jiǎng)偤梅旁阱a膏的位置，讓錫膏經(jīng)過(guò)高溫回流焊，爐子內(nèi)的高溫高過(guò)錫膏的熔點(diǎn)（不可以高到燒壞電子零件的溫度），爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體，液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳，等經(jīng)過(guò)爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體，就會(huì)將電子零件牢固的焊接在電路板上面。武漢工業(yè)控制SMT加工哪家強(qiáng)smt貼片加工會(huì)出現(xiàn)一些品質(zhì)不良問(wèn)題，比如立碑、連錫、空焊、假焊等等，出現(xiàn)不良品質(zhì)的原因有很多。

在smt貼片加工行業(yè)，電容立碑的含義就是在焊接后，一端的片式電容沒(méi)有焊接固定而立起來(lái)，就是被稱(chēng)為立碑的不良品質(zhì)。為何會(huì)出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢？原因有多方面，比如說(shuō)回流焊爐溫、貼片機(jī)貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤(pán)氧化原因等等，如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象，需要對(duì)癥去排查解決。錫膏類(lèi)似牙膏似的物質(zhì)，里面含有松香助焊劑及錫粉和各類(lèi)稀有金屬，一般是存儲(chǔ)在冰箱中，用的時(shí)候拿出來(lái)解凍回溫再攪拌，錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位，導(dǎo)致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時(shí)間不一致，導(dǎo)致兩端張力不同，從而導(dǎo)致一端翹起或整塊立碑。

鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱(chēng)錫膏印刷機(jī)，主要用途是將錫膏通過(guò)刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤(pán)上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段，首先自動(dòng)上板機(jī)將pcb通過(guò)軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機(jī)工作臺(tái)，隨后工作臺(tái)上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)），然后刮刀來(lái)回刮一遍走位，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)的開(kāi)孔自動(dòng)滲漏到pcb焊盤(pán)上，然后工作臺(tái)沉降，印刷好的pcb通過(guò)軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測(cè)（spi是什么？）SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度品牌化和營(yíng)銷(xiāo)化。

回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備（也有兩條線共用一臺(tái)雙軌回流焊的情況，使用移栽機(jī)接駁臺(tái)就可以，這樣做的目的是可以省車(chē)間空間），回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用，回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū)，不同溫區(qū)可能有2-3個(gè)爐膛空間，因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等，溫區(qū)長(zhǎng)度可有效的設(shè)置爐溫曲線，有助于焊接的品質(zhì)，但是也有其劣勢(shì)，耗能大是其一，另外就是溫區(qū)熱保護(hù)如果沒(méi)做好，會(huì)影響pcb焊盤(pán)上的錫膏的吸熱效果?；亓骱割A(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫，避免瞬時(shí)間常溫突然進(jìn)入高溫而產(chǎn)生爆裂，然后流經(jīng)恒溫區(qū)，此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達(dá)到表面整體溫度相差不大，再經(jīng)過(guò)加熱區(qū)，此溫區(qū)是溫度Z高區(qū)域，一般在220-250度之間，可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫，再經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)，讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。深圳儲(chǔ)能電源SMT加工

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公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程，SMT機(jī)房的工作流程，每一步都有嚴(yán)格的過(guò)程管控，定時(shí)詢(xún)檢，包括錫膏的印刷效果，是否有連錫、少錫的現(xiàn)象，貼片機(jī)對(duì)位是否準(zhǔn)確，是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差，爐溫的設(shè)定是否正確，爐后電路板的不良率等每一個(gè)工序都有嚴(yán)格的過(guò)程管控。另外倉(cāng)庫(kù)的來(lái)料檢驗(yàn)，DIP車(chē)間的過(guò)程管控，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA)；包裝（OQC）。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)我們都做到定人定崗，并制定了嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)方法。對(duì)于來(lái)料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過(guò)98%。鄭州大型SMT加工價(jià)格實(shí)惠