貼片加工行業(yè)，AOI檢測(cè)越來越重要，越來越普遍，AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，主要用來檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)，AOI檢測(cè)一般位于SMT后段，檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)問題（比如說連橋、立碑、空焊等），AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，主要是通過圖像采集及比對(duì)算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK，圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī)，比對(duì)算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算，因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM，因此AOI判斷是否良品，則需要良品比對(duì)分析才能得出結(jié)論，因此在批量訂單生產(chǎn)前，除了要對(duì)貼片機(jī)編程外，還需要對(duì)SPI/AOI等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試，主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK，這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對(duì)，意思就是當(dāng)機(jī)器誤判，而經(jīng)過人工判斷為良品，那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對(duì)算法庫，后續(xù)遇到同樣的誤判則不會(huì)再誤報(bào)，方便了生產(chǎn)，同時(shí)也優(yōu)化了直通率。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)造和創(chuàng)新。廣州大型SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定

SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面，SMT的含義是表面組裝技術(shù)，流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料，主要包括這些內(nèi)容：助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體，用在回流焊這個(gè)流程中。現(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏，主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便，但是可靠性不穩(wěn)定，成本較高。貼片膠在受熱后固化，凝固溫度是150度，根據(jù)不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用，有時(shí)候還會(huì)在里面增加一些溶劑，擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲(chǔ)存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系，如果PCB設(shè)計(jì)不當(dāng)，那么就會(huì)造成工時(shí)、材料和元器件的浪費(fèi)，導(dǎo)致重大的損失。廣州大型SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

smt貼片加工自從開放以來，在國內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競爭激烈的行業(yè)，雖然貼片單價(jià)越來越低，但是客戶的質(zhì)量要求越來越高，很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高，同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè)，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來越多，x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多，尤其是BGA這類芯片，需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒有虛焊、空焊，AOI是檢測(cè)不到，因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來越明顯，隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā)，以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī)，可以滿足客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè)，滿足品質(zhì)保障和需求

SMT貼片加工的成本由幾個(gè)部分構(gòu)成，一種是材料費(fèi)，包括輔助材料費(fèi)用、直接材料費(fèi)用等。一種是制造、人工費(fèi)用，包括管理人員工資、折舊費(fèi)、普工工資、水電費(fèi)、房租費(fèi)等。SMT貼片加工要用到的機(jī)器設(shè)備包括高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏攪拌機(jī)等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對(duì)講機(jī)主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機(jī)、機(jī)器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價(jià)格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進(jìn)行報(bào)價(jià)的。SMT貼片上料、接料、換料需要非常細(xì)心，弄錯(cuò)則會(huì)造成批量產(chǎn)品返工或報(bào)廢，這樣會(huì)造成非常大的浪費(fèi)。

隨著SMT技術(shù)的發(fā)展，貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來越高，比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，位于錫膏印刷機(jī)的后面，檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)（比如：錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等），采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升，相較于人工目檢，大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏，然后跟OK樣板做比對(duì)，經(jīng)過系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品，如果是良品就直接PASS，不良品則會(huì)報(bào)警，產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來，洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI，而不在回流焊后面布置呢，原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成，所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè)，相較于回流焊后面再檢測(cè)，回流焊都已經(jīng)焊接好了，如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度，耗時(shí)耗力耗錢，在還沒有焊接前檢查出印刷不良，直接拿下來洗掉之前印刷的錫膏就行，省時(shí)省力省心省錢。SMT貼片可以提高電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。杭州工業(yè)控制SMT貼片找我們

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一般來說，大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品，其過程是相同的，所有的過程都必須完成才能完成。特別是對(duì)于客戶，當(dāng)你想找到一個(gè)適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時(shí)，您需要仔細(xì)選擇一個(gè)效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度，而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速，忽視相應(yīng)的質(zhì)量問題，仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個(gè)值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲，影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。廣州大型SMT貼片質(zhì)量穩(wěn)定