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為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶(hù)的時(shí)間成本,將生產(chǎn)過(guò)程控制交給專(zhuān)業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費(fèi)在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購(gòu)方面的議價(jià)和采購(gòu)時(shí)長(zhǎng),同時(shí)節(jié)省庫(kù)存成本,檢料時(shí)間,人員開(kāi)支等,有效地將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報(bào)價(jià)偏高,但實(shí)際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專(zhuān)心于自己的特長(zhǎng)領(lǐng)域,如設(shè)計(jì)、研發(fā)、市場(chǎng)、售后服務(wù)等。接下來(lái)為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程:PCBA加工項(xiàng)目評(píng)估,客戶(hù)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),有一項(xiàng)很重要的評(píng)估:可制造性設(shè)計(jì),這對(duì)于制造過(guò)程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同??蛻?hù)提供加工資料,客戶(hù)做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)后,將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商,供應(yīng)商會(huì)有專(zhuān)門(mén)的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn),評(píng)估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)?;亓骱甘莝mt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備,使用移栽機(jī)接駁臺(tái)也可以?xún)蓷l線共用一臺(tái)雙軌回流焊。佛山電動(dòng)牙刷SMT加工哪家強(qiáng)
貼片加工廠SMT車(chē)間光照度要求比較高,不同的區(qū)域光照度要求也不一樣,SMT車(chē)間的關(guān)照度要求如下:1.SMT車(chē)間產(chǎn)線:理想的關(guān)照度為800~1200LUX,精密檢測(cè)、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線:理想的關(guān)照度為750~1500LUX;3.倉(cāng)庫(kù)、包裝線:理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯:理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用,應(yīng)遵循維修、使用方便,防火,滅火器材合理布局到位,并定期檢查滅火器,保質(zhì)期過(guò)期就應(yīng)該及時(shí)更換江門(mén)工業(yè)控制SMT加工價(jià)格實(shí)惠SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。
在SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過(guò)DIP插件、波峰焊接等工藝,在這些工藝完成后再剪角、洗板,分板、、測(cè)試,Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后,由于在PCBA表面會(huì)有焊渣、焊膏等污物,因此對(duì)一些通孔插件的焊接剪角后,需要對(duì)其表面進(jìn)行洗版,洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水,洗板水是一種混合型的化學(xué)劑,無(wú)色透明狀液體,但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類(lèi)元件,比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等,而洗板水是化學(xué)物質(zhì),因此清洗pcba板需要格外注意,不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi),否則極易氧化,對(duì)其功能造成損害。綜上所述,SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵,插頭是有危害的,但是要看滲透的量,如果不小心滲透,則需要對(duì)PCBA板進(jìn)行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時(shí),需要格外小心。
SMT錫膏印刷機(jī)分類(lèi):1.?全自動(dòng)錫膏印刷機(jī):一般量大/主流的貼片機(jī)smt產(chǎn)線是全自動(dòng)印刷機(jī)產(chǎn)線,只要設(shè)定好印刷機(jī)的相關(guān)參數(shù)后,機(jī)器就可以自動(dòng)進(jìn)板,鋼板自動(dòng)對(duì)位,印刷錫膏、出板,經(jīng)過(guò)傳輸帶自動(dòng)傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作站。2.?半自動(dòng)錫膏印刷機(jī):錫膏半自動(dòng)印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線,進(jìn)板,退板,及鋼板對(duì)位通常是手動(dòng)操作,只有錫膏印刷自動(dòng)操作,操作這類(lèi)設(shè)備必須是老師傅,否則容易產(chǎn)出不良板,選擇這種半自動(dòng)印刷機(jī),一方面不想占據(jù)整條SMT自動(dòng)產(chǎn)線,另外半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)相對(duì)更便宜。3.?手動(dòng)印刷機(jī):這種通常在低價(jià)產(chǎn)品與勞動(dòng)力低廉的地區(qū),在中國(guó)大陸目前基本上沒(méi)有手動(dòng)印刷機(jī)了,全部都是手動(dòng)操作,只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。SMT貼片可以大幅度縮短電子產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
回流焊爐加氮?dú)獾淖饔??氮?dú)饣亓骱附拥膬?yōu)缺點(diǎn)?SMT回焊爐加氮?dú)?N2)Z主要作用在降低焊接面氧化,提高焊接的潤(rùn)濕性,因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w的一種,不易與金屬產(chǎn)生化合物,它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮?dú)饪梢愿纳芐MT焊接性的原理是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會(huì)小于暴露于大氣環(huán)境中,使得焊錫的流動(dòng)性與潤(rùn)濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕饧翱晌廴竞附颖砻娴奈镔|(zhì)溶度降低,大幅度的降低了高溫焊錫時(shí)的氧化作用,尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮?dú)獠⒉皇墙鉀QPCB氧化的萬(wàn)靈丹,如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化,氮?dú)馐菬o(wú)法令其起死回生的,而且氮?dú)庖仓荒軐?duì)輕微氧化可以產(chǎn)生補(bǔ)救的效果(是補(bǔ)救,不是解決)SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度穩(wěn)定性和可靠性。西安工業(yè)控制SMT加工選我們
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回流焊是smt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備(也有兩條線共用一臺(tái)雙軌回流焊的情況,使用移栽機(jī)接駁臺(tái)就可以,這樣做的目的是可以省車(chē)間空間),回流焊在smt電子加工扮演了重要的作用,回流焊一般包含預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、加熱區(qū)及冷卻區(qū),不同溫區(qū)可能有2-3個(gè)爐膛空間,因此很多回流焊有8溫區(qū)或10/12溫區(qū)等等,溫區(qū)長(zhǎng)度可有效的設(shè)置爐溫曲線,有助于焊接的品質(zhì),但是也有其劣勢(shì),耗能大是其一,另外就是溫區(qū)熱保護(hù)如果沒(méi)做好,會(huì)影響pcb焊盤(pán)上的錫膏的吸熱效果?;亓骱割A(yù)熱區(qū)是將pcb及電子元件從常溫慢慢升溫,避免瞬時(shí)間常溫突然進(jìn)入高溫而產(chǎn)生爆裂,然后流經(jīng)恒溫區(qū),此溫區(qū)目的是讓pcb及電子元件達(dá)到表面整體溫度相差不大,再經(jīng)過(guò)加熱區(qū),此溫區(qū)是溫度Z高區(qū)域,一般在220-250度之間,可以將錫膏熱熔讓電子元件爬錫,再經(jīng)過(guò)冷卻區(qū),讓pcb、電子元件及熱熔錫膏迅速降溫。佛山電動(dòng)牙刷SMT加工哪家強(qiáng)