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smt貼片加工車(chē)間對(duì)環(huán)境的要求比較高,大家都聽(tīng)過(guò)無(wú)塵車(chē)間這個(gè)名詞,smt車(chē)間也是無(wú)塵車(chē)間的一種,smt車(chē)間環(huán)境要素主要包括車(chē)間清潔度、車(chē)間溫濕度、車(chē)間電氣、車(chē)間排風(fēng)等四大主要因素,1)smt車(chē)間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬(wàn)級(jí)別;2)smt車(chē)間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車(chē)間一般都配置空調(diào)來(lái)保持這兩項(xiàng)指標(biāo);聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車(chē)間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需要配置穩(wěn)壓器,保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;smt貼片加工車(chē)間需配置壓力氣源,一般是5-10kg/立方厘米,并且氣體要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,保證氣體無(wú)油無(wú)水無(wú)塵,保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。4)車(chē)間排風(fēng):SMT貼片加工車(chē)間配置了空調(diào),需要保持一定的新風(fēng),并且要設(shè)置排風(fēng)裝置,為回流焊和波峰焊提供排廢氣,流量值需要達(dá)到500立方/分鐘。在SMT貼片車(chē)間的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,上料掃描可歸結(jié)為上料、換料/接料、下料、QC檢查比對(duì)四種業(yè)務(wù)類(lèi)型。深圳老牌SMT貼片代工廠
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,主流都是需要SMT貼片加工,就是通過(guò)在PCB光板上面的焊盤(pán)上面印刷錫膏,再經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類(lèi)元器件,再而用回流焊焊接。這個(gè)生產(chǎn)制造工藝過(guò)程中,離不開(kāi)一項(xiàng)重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類(lèi)的,一般是1-5號(hào),數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗,然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來(lái)越小,從而導(dǎo)致主板也越來(lái)越小,從而主板上的元件焊盤(pán)也越來(lái)越小,因此手機(jī)主板通常采用4號(hào)錫粉。4號(hào)錫粉通常用于筆電手機(jī)類(lèi)產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司,目前在為一家手機(jī)廠商代工4G手機(jī),有豐富的手機(jī)主板PCBA代工經(jīng)驗(yàn),如你有這方面的需求,歡迎聯(lián)系我們。上海醫(yī)療電子SMT貼片代工代料SMT直通率的高低,反應(yīng)了貼片加工廠的技術(shù)實(shí)力、工藝品質(zhì),直通率高能夠提升公司的產(chǎn)能效率。
電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)和好處?1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會(huì)變得更??;2.?設(shè)計(jì)出更好的產(chǎn)品,可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域,比如CPU和智能手機(jī);3.?適合大量生產(chǎn),因?yàn)镾MT技術(shù)代替了人工插件作業(yè),以自動(dòng)化貼片機(jī)來(lái)放置電子零件,所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本,SMT整線設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化,從印刷機(jī)到貼片機(jī)再到回流焊,不僅提高了產(chǎn)能,同時(shí)降低了人力成本。
貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個(gè)工藝設(shè)備組合而成,回流焊是必不可少的,回流焊分普通回流焊,氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱?,回流焊一般都?個(gè)溫區(qū),分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個(gè)溫區(qū)的工藝作用都不同,預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫,避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況,恒溫指的是溫度慢慢上升后,pcb及電子元件的溫度都差不多,以免高低溫差太多太大,加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域,將錫膏融化,讓電子元件爬錫,冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤(pán)上面,同時(shí)為pcb及電子元件降溫,這就是普通回流焊的工藝流程。而氮?dú)饣亓骱竿瑯泳哂羞@四個(gè)溫區(qū),只是在焊接區(qū)有個(gè)氮?dú)鉅t膛,氮?dú)鈱儆谝环N惰性氣體,比普通的空氣密度要大,因此一般都是在相對(duì)空間的底部位置,而焊接時(shí)候pcb及電子元件經(jīng)過(guò)該區(qū)域后,空氣都被氮?dú)饨o排到上面,周?chē)际堑獨(dú)舛栊詺怏w,因此錫膏融化的時(shí)候就會(huì)降低氧化和氣泡,因此具有更低的氣泡率,這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中,比如汽車(chē)電子、航空電子等。SMT貼片需要用到很多電子料,電子料一般都是用托盤(pán)或者卷盤(pán)裝好,當(dāng)產(chǎn)線開(kāi)始批量生產(chǎn)時(shí),需要上料。
smt貼片廠房承重是車(chē)間裝修要素之一,因貼片廠的設(shè)備較多,且重量重,比如一臺(tái)回流焊少則幾頓,重則達(dá)上十噸,并且smt產(chǎn)線都是一條排開(kāi),密密麻麻的擺放在車(chē)間,對(duì)于廠房的承重考驗(yàn)非常大,如果承重不達(dá)標(biāo),可能會(huì)造成安全隱患,因此貼片廠選擇廠房的考量因素必須考慮承重標(biāo)準(zhǔn)。SMT貼片工廠承重標(biāo)準(zhǔn)如下:1.工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡。2.廠房的振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi),Z大值不應(yīng)超過(guò)80dB。3.操作聲音應(yīng)控制在70dBA。深圳市聚力得電子股份有限公司貼片線定于一層,避免了很多不必要的風(fēng)險(xiǎn),歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢。SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi)。上海醫(yī)療電子SMT貼片代工代料
SMT貼片加工中,回流焊接是工藝流程的末端,一般焊接好之后,需要進(jìn)行檢測(cè)焊接品質(zhì),將不良PASS掉。深圳老牌SMT貼片代工廠
貼片加工行業(yè),AOI檢測(cè)越來(lái)越重要,越來(lái)越普遍,AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,主要用來(lái)檢測(cè)回流焊接的品質(zhì),AOI檢測(cè)一般位于SMT后段,檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)問(wèn)題(比如說(shuō)連橋、立碑、空焊等),AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),主要是通過(guò)圖像采集及比對(duì)算法來(lái)判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī),比對(duì)算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對(duì)分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對(duì)貼片機(jī)編程外,還需要對(duì)SPI/AOI等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲(chǔ),后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對(duì),意思就是當(dāng)機(jī)器誤判,而經(jīng)過(guò)人工判斷為良品,那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對(duì)算法庫(kù),后續(xù)遇到同樣的誤判則不會(huì)再誤報(bào),方便了生產(chǎn),同時(shí)也優(yōu)化了直通率。深圳老牌SMT貼片代工廠
深圳市聚力得電子股份有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)深圳市聚力得電子供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!