廈門滿裕引導制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導制鞋科技新風尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導行業(yè)新風尚
廈門滿裕引導智能制造新風尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,引導智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應商,助力智能制造升級
光纜模具擠管模與擠壓模區(qū)別
擠壓式,半擠壓式,擠管式模具有什么區(qū)別1、擠出壓力不同:擠壓式模具擠出壓力大,擠管式模具擠出壓力小。 用途不同:擠壓式用于外形較規(guī)則的線芯,否則容易倒料,還有材料要求壓力大的,如橡膠等;擠管式用于線芯不規(guī)則,如鎧裝外的護套,耐火電纜(線芯有云母帶)的絕緣等。2、擠壓式和擠管式模具的主要區(qū)別: 外形不同:擠壓式模芯沒有承線(管狀),擠管式模芯有承線(只有錐體部分)。 擠出壓力不同:擠壓式模具擠出壓力大,擠管式模具擠出壓力小。3、電線電纜生產(chǎn)中模具類型 電線電纜生產(chǎn)中使用的模具,根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求,模芯和模套的配合主要有型式有三種,即擠壓式、擠管式、半擠壓式。 擠壓式模具 由無嘴模芯和任何一種模套配合而成。4、半擠壓式模具 模芯有管狀承徑部分,但比較短。模芯承徑的端面縮進模套口端面的擠出方式稱為半擠壓式,這是擠管式和擠壓式的過渡形式。 光纖拉絲過程中,模具與預制棒之間的摩擦頻繁,對于光纜護套擠出模具,護套材料擠出時也會對模具造成磨損。安慶搭接模具廠家
光纖光纜的主要工藝是什么?
光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進行包覆和護套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機中,通過加熱和擠壓的方式,將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預先制定的形狀套在光纜組合上。
光纜測試是光纖光纜制造的***一步,主要包括光學性能測試和機械性能測試。光學性能測試主要測試光纜的傳輸損耗、耦合損耗和帶寬。機械性能測試主要測試光纜的拉伸強度、彎曲性能和擠壓性能等。通過光纜測試,可以確保光纜的質(zhì)量和性能符合設計要求。 安慶搭接模具廠家光纖光纜模具的使用可以提高光纖光纜的抗拉強度。
鉆石研磨拋光應注意:鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行,特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的精細度很難做到。為了方便做到這一點,可以在木條上做一個薄且窄的手柄,或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會過高。當使用鉆石研磨拋光時,不僅工作表面要求潔凈,工作者的雙手也必須十分清潔;歡迎來電咨詢。
我廠專業(yè)生產(chǎn)電線電纜各類眼模,選材優(yōu),耐磨耐拉,做工精良,主要產(chǎn)品有:各類傳統(tǒng)、免對押出模,推擠模,鐵氟龍模,全鎢鋼模,鉆石模,光纖光纜模,絞線模,伸線模,拉絲模等。其產(chǎn)品同心度好,壁厚均勻,伸線模、拉絲??讖娇傻健?.005,其它模具孔徑可到±0.01。我廠有專業(yè)的設計和制造人才,可按圖加工,亦可根據(jù)客戶提供的線材成品或成品圖紙及模體尺寸為您設計模具。在拋光工藝上,根據(jù)客戶要求可分為普通拋光和鏡面拋光,鏡面拋光內(nèi)錐平直光滑,無痕無印,亮度高。
電線電纜生產(chǎn)過程中,為了讓導體結(jié)構(gòu)緊密、電阻小、節(jié)約成本,經(jīng)常會對絞絲纜芯進行壓型,壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀,多采用對輥壓型模具反復緊壓成型。現(xiàn)有的電纜對滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點。深圳市新鴻勝模具有限公司實用新型技術所解決的技術問題在于提供一種電纜對輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確,壓型質(zhì)量穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,容易調(diào)整,成本低實用性強等特點。
電線電纜生產(chǎn)過程中,為了讓導體結(jié)構(gòu)緊密、電阻小、節(jié)約成本,經(jīng)常會對絞絲纜芯進行壓型,壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀,多采用對輥壓型模具反復緊壓成型?,F(xiàn)有的電纜對滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現(xiàn)偏差的缺點。深圳市新鴻勝模具有限公司實用新型技術所解決的技術問題在于提供一種電纜對輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確,壓型質(zhì)量穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,容易調(diào)整,成本低實用性強等特點。 光纖光纜模具的制造過程需要嚴格控制尺寸和表面質(zhì)量。
按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。擠塑(管件)模具其他分類:合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、橡膠模具,鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具
從材料角度分:按照制造光纖所用的材料分類,有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。塑料光纖是用高度透明的有機玻璃制成的。它的特點是制造成本低廉,相對來說芯徑較大,與光源的耦合效率高,耦合進光纖的光功率大,使用方便。但由于損耗較大,帶寬較小,這種光纖只適用于短距離低速率通信,如短距離計算機網(wǎng)鏈路、船舶內(nèi)通信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纖。 在拉絲過程中,光纖會被涂上塑料涂層以保護其表面。益陽U14機頭廠家
整個流程需精確控制工藝參數(shù),確保光纖質(zhì)量和性能。安慶搭接模具廠家
皮線光纜模具的關鍵技術
1.模具設計技術皮線光纜模具的設計對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用。優(yōu)良的模具設計能夠保證光纜的準確尺寸和良好的光學性能。在模具設計中,需要考慮模具的結(jié)構(gòu)、材料、表面處理等因素,以確保模具具有良好的耐磨性、導熱性和防腐性。
2.注塑工藝控制技術注塑工藝是皮線光纜模具生產(chǎn)過程中****的環(huán)節(jié)之一。通過合理控制注塑機的溫度、壓力和注射速度等參數(shù),可以保證光纜模具在注塑過程中形成高質(zhì)量的產(chǎn)品。此外,還需要選擇適宜的注塑材料,以確保光纜的機械性能和光學性能。
3.產(chǎn)品質(zhì)量控制技術通過嚴格控制每道工序的質(zhì)量,可以有效提高皮線光纜模具的產(chǎn)品質(zhì)量。在模具制造過程中,需要進行材料檢測、模具加工檢測、注塑過程監(jiān)控和成品檢測等環(huán)節(jié),以確保產(chǎn)品符合規(guī)定的技術標準和客戶需求。 安慶搭接模具廠家