電線電纜常見問題處理辦法PVC收縮/熔損：

A.導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化，但要燙手)

B.機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高

C.水槽未過熱水，儲線架張力偏大：

押出時過熱水，儲線架張力盡量減小絕緣高溫易碎化：

A.PVC烘烤不足：換規(guī)格及時烘烤PVC

B.押出時急速冷卻：水槽過熱水偏芯：

A.模具孔徑太大：更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)

B.模具未裝正：重新將模具裝正C.內(nèi)外模距離不當(dāng)：以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離其它

A.跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大的

B.PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外?？讖胶蛢?nèi)外眼的距離

C.刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼.內(nèi)外眼模中間堵銅絲：折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)輪儲線架刮傷：將線材放致導(dǎo)輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。 日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開機期間完成。宜賓光纖機頭哪家交貨快

電線電纜常見問題處理辦法

塑化不良

1、塑化不良的現(xiàn)象塑料層表面有蛤蟆皮現(xiàn)象，塑料表面發(fā)烏，關(guān)有微小裂絞或沒有塑化好的小顆粒。塑料的合膠縫合提不好，有一條明顯的痕跡。

2、塑料不良產(chǎn)生的原因溫度控制提過低或控制得不合適，塑料中有難塑化的樹脂顆粒，操作方法當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達(dá)到塑化，造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。

3、消除塑化不良的方法按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)匕褱卣{(diào)高，適當(dāng)?shù)乜刂坡輻U和牽引速度，使塑料加溫和塑化的時間增長，以提高塑料塑化的效果，利用螺桿冷卻水，加強塑料的塑化和致密性，選配模具時，模套適當(dāng)配小些，加強出膠口的壓力。 宜賓光纖機頭哪家交貨快我們不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，以提高押出機頭的性能和效率。

電線電纜常見問題處理辦法

一.押出機生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低：溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時間/溫度)C.機頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)

2.死膠焦料：A.PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫

3.發(fā)麻：A.溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機前及時干燥PVC

4.押出表面有氣泡：A.押出溫度太高：降低押出溫度B.PVC烘烤不足：增加烘烤時間

5.表面凹凸不平：A.導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離

押出機頭的設(shè)計和性能直接影響著塑料擠出產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。押出機頭的組成押出機頭通常由多個部分組成，包括：擠出機筒：擠出機筒是押出機頭中重要的部分之一。它是一個中空的圓筒形容器，主要功能是將塑料物料加熱熔融，并提供均勻的擠壓力。擠出機筒中通常有一根螺桿，用于將塑料物料向前推進。模頭：模頭是押出機頭中用于塑造產(chǎn)品形狀和尺寸的部件。它通常由金屬材料制成，外形呈現(xiàn)所需產(chǎn)品的鏡像，在模具的幫助下，將塑料物料擠壓成所需形狀，并逐漸冷卻固化。產(chǎn)品表面質(zhì)量差：如果產(chǎn)品表面存在氣泡、瑕疵或燥熔條紋等問題，可能是機頭溫度不均勻或擠出量不穩(wěn)定所致。解決方法可以通過調(diào)整溫度分布、增加冷卻水流量或調(diào)整擠出機參數(shù)等。機頭漏料：當(dāng)機頭出現(xiàn)漏料現(xiàn)象時，可能是機頭密封不嚴(yán)或磨損所致。解決方法可以通過更換密封件、調(diào)整機頭和模頭之間的間隙或修復(fù)磨損部位等。通過了解押出機頭的原理和操作技巧，我們可以更好地掌握塑料擠出生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理使用和維護押出機頭，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為塑料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。合理控制加溫度時間，定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。

雙層共擠押出機頭是一種高效、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料制品、包裝材料、建筑材料等行業(yè)。該機頭采用雙層共擠技術(shù)，能夠同時擠出兩種不同顏色或不同材質(zhì)的塑料，使產(chǎn)品具有更好的外觀和性能。同時，該機頭還具有以下特點： 1.高精度：采用先進的控制系統(tǒng)和精密的加工工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的擠出，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 2.高效節(jié)能：采用先進的節(jié)能技術(shù)，能夠大幅度降低能耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 司主要經(jīng)營范圍:光纖、光纜押出模、著色模、拉絲模、并帶模、光 纜押出機頭、機芯;電線、電纜押出模、排線模、電纜押出機頭、機芯 各類特殊異形模具;精密機械加工、夾治具、標(biāo)準(zhǔn)零件制造及高精密 零配件等。硅膠電纜押出機 適用于各類高溫硅膠電纜和高溫套管的擠出生產(chǎn)。江蘇光纖著色模具廠家哪家質(zhì)量好

押出機頭的部件制造需要嚴(yán)格遵循相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。宜賓光纖機頭哪家交貨快

電線電纜生產(chǎn)中的押出就是擠出的意思，是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。拓展：押出（擠出）工藝一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。宜賓光纖機頭哪家交貨快