電線押出機(jī)做尼龍材料后,用什么清洗螺桿?

螺桿清洗劑可迅速清理螺桿，模具熱流道內(nèi)的色料，污垢，節(jié)省過料洗機(jī)時間，減少浪費(fèi)洗機(jī)材料，被用于塑料注塑成型機(jī)，擠出機(jī)，吹膜劑，片材機(jī)，流延膜機(jī)的深色樹脂轉(zhuǎn)淺色或透明樹脂，低低溫樹脂轉(zhuǎn)高溫樹脂，杰誠螺桿清洗劑的特點(diǎn)是強(qiáng)力的洗凈顏色，用量極少，且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，減少螺桿清洗時間及勞力，提高生產(chǎn)效率，有效的防止螺桿碳化黑點(diǎn)混色的產(chǎn)生。

電線押出機(jī)做尼龍材料后，可用塑料清洗劑清洗螺桿。當(dāng)射出成形機(jī)、擠出機(jī)等塑料加工機(jī)需要更換樹脂或顏色的時候，使用塑料清洗劑來進(jìn)行機(jī)器的清洗，不僅能夠減少原材料的損耗，降低由于混入異物而導(dǎo)致劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)生的幾率，而且還能夠有效地縮短更換材料的操作時間。 我們的押出機(jī)頭在行業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽(yù)。無錫全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好

機(jī)頭是什么？

機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。 威海線纜機(jī)頭哪家專業(yè)押出機(jī)頭的部件制造需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和工藝參數(shù)。

電線電纜常見問題處理辦法

塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高;機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;

產(chǎn)生的注主要原因有：

1)、溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;

2)押出機(jī)螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

3)加溫或停機(jī)時間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解;

4)控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解;

5)押出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。因此在擠出過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。

押出機(jī)線徑不穩(wěn)定怎么回事

押出機(jī)出料不穩(wěn)、溫度設(shè)定不合理等。押出機(jī)線徑不穩(wěn)定，是因?yàn)檠撼鰴C(jī)出料不穩(wěn)，同時又分為幾個情況，例如螺桿機(jī)筒長期應(yīng)用，造成損壞，需要更換螺桿機(jī)筒；驅(qū)動電機(jī)問題，檢查驅(qū)動電機(jī)。押出機(jī)線徑不穩(wěn)定，是因?yàn)榧庸すに嚋囟仍O(shè)定不合理，需要查驗(yàn)各個區(qū)電加熱器工作中能否一切正常。

押出機(jī)生產(chǎn)過程中線徑不穩(wěn)定可能有以下原因：

押出機(jī)牽引不穩(wěn)。牽引電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，牽引力夠不夠是否符合當(dāng)下線纜的線徑。押出機(jī)出料不穩(wěn)，可能是螺桿機(jī)筒磨損導(dǎo)致間隙過大，產(chǎn)生物料回流嚴(yán)重，也可能是驅(qū)動電機(jī)問題導(dǎo)致輸出扭距不穩(wěn)，還可能是減速機(jī)問題導(dǎo)致傳動輸出不穩(wěn)。押出機(jī)主機(jī)傳動電機(jī)設(shè)計方案是否合理，電機(jī)輸出功率能否生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品的線徑，及主機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。機(jī)頭設(shè)計是否合理膠粒流道是否有異物堵塞，有沒有使用蜂巢板以及過濾網(wǎng)，生產(chǎn)之前有沒有嘗試不裝機(jī)頭進(jìn)行出料看是否穩(wěn)定。工藝溫度設(shè)置不合理，需要檢查各個區(qū)電加熱器工作是否正常，以及膠料品質(zhì)也很重要是否是否符合當(dāng)前設(shè)置的溫度。 清潔機(jī)器，潤滑各運(yùn)動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。

押出機(jī)頭的組成押出機(jī)頭通常由多個部分組成，包括：1.擠出機(jī)筒：擠出機(jī)筒是押出機(jī)頭中重要的部分之一。它是一個中空的圓筒形容器，主要功能是將塑料物料加熱熔融，并提供均勻的擠壓力。擠出機(jī)筒中通常有一根螺桿，用于將塑料物料向前推進(jìn)。2.模頭：模頭是押出機(jī)頭中用于塑造產(chǎn)品形狀和尺寸的部件。它通常由金屬材料制成，外形呈現(xiàn)所需產(chǎn)品的鏡像，在模具的幫助下，將塑料物料擠壓成所需形狀，并逐漸冷卻固化。3.擠出嘴口：擠出嘴口位于押出機(jī)頭的末端，用于控制塑料物料的流動速度和方向。它的設(shè)計形狀直接影響著產(chǎn)品外觀和性能。押出機(jī)頭是我們公司的主要產(chǎn)品，它具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。遵義光纖著色模具廠家哪家交貨快

模頭的設(shè)計需要考慮到塑料熔融物的流道設(shè)計、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置以及產(chǎn)品的形狀和尺寸等因素。無錫全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好

電線電纜常見問題處理辦法

一.押出機(jī)生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低：溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時間/溫度)C.機(jī)頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)2.死膠焦料：A.PVC在機(jī)頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高，高溫度押出時停機(jī)時及時降溫3.發(fā)麻：A.溫度太高：對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機(jī)前及時干燥PVC4.押出表面有氣泡：A.押出溫度太高：降低押出溫度B.PVC烘烤不足：增加烘烤時間5.表面凹凸不平：A.導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機(jī)頭的距離6.PVC收縮/熔損：A.導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化，但要燙手)B.機(jī)頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機(jī)頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化：A.PVC烘烤不足：換規(guī)格及時烘烤PVCB.押出時急速冷卻：水槽過熱水8.偏芯：A.模具孔徑太大：更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)B.模具未裝正：重新將模具裝正 無錫全鎢鋼模具哪家質(zhì)量好