押出常見問題點及對策

一、焦燒

1、機(jī)關(guān)不的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，有伴有噼啪聲，塑料表面出現(xiàn)顆粒狀燒焦物，合膠縫有連續(xù)氣孔。2、產(chǎn)生焦燒的原因溫度控制超高造成塑料燒焦，螺桿長期使用而滑清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出，加溫埋單太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒，停車時間過長，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒，生產(chǎn)中多次換?；驌Q料，排膠有凈后造成塑料分解焦燒，機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解，控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后燒焦。

3、消除焦燒的方法經(jīng)常地檢查加溫系統(tǒng)是否正常，定期地清理螺桿或機(jī)頭，清洗時要徹底干凈，按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)有及時找有關(guān)人員解決，換模或換料要及時，干凈，防止雜色或存膠焦燒，調(diào)整好模具后要把模具蓋壓緊，防止進(jìn)膠，發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清洗機(jī)頭和螺桿。 擠出口是擠出機(jī)頭的出口，用于將塑料材料擠出形成制品。徐州光纖著色模具哪家交貨快

雙層共擠押出機(jī)頭是一種高效、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料制品、包裝材料、建筑材料等行業(yè)。該機(jī)頭采用雙層共擠技術(shù)，能夠同時擠出兩種不同顏色或不同材質(zhì)的塑料，使產(chǎn)品具有更好的外觀和性能。同時，該機(jī)頭還具有以下特點： 1.高精度：采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和精密的加工工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的擠出，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 2.高效節(jié)能：采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，能夠大幅度降低能耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 司主要經(jīng)營范圍:光纖、光纜押出模、著色模、拉絲模、并帶模、光 纜押出機(jī)頭、機(jī)芯;電線、電纜押出模、排線模、電纜押出機(jī)頭、機(jī)芯 各類特殊異形模具;精密機(jī)械加工、夾治具、標(biāo)準(zhǔn)零件制造及高精密 零配件等。四平搭接模雙層共擠擠出機(jī)頭是一種先進(jìn)的塑料擠出設(shè)備，它在塑料制品生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用。

機(jī)頭是什么？

機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

精密五金工藝在制造業(yè)中起著重要的作用。通過先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，精密五金工藝能夠滿足各個行業(yè)對高精度、高質(zhì)量五金制品的需求。相信隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和推進(jìn)，精密五金工藝將在未來得到更廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。

應(yīng)用領(lǐng)域：

精密五金件在各個行業(yè)中都扮演著重要角色。以下是一些常見的應(yīng)用領(lǐng)域：1.航空航天：航空發(fā)動機(jī)零部件、飛行控制器、導(dǎo)航儀器等。2.汽車工業(yè)：發(fā)動機(jī)組件、傳動系統(tǒng)、底盤部件等。3.電子設(shè)備：半導(dǎo)體器件、連接器、散熱器等。4.光學(xué)儀器：攝像頭鏡頭、顯微鏡組件、光纖連接器等。5.醫(yī)療器械：手術(shù)器械、人工關(guān)節(jié)、心臟起搏器等。 擠出機(jī)頭由進(jìn)料口、螺桿通道、滑動套筒、模具和擠出口等組成。

電線電纜常見問題處理辦法

一.押出機(jī)生產(chǎn)電子線1.表面粗糙A.溫度太低：溫度作適當(dāng)上調(diào)B.PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時間/溫度)C.機(jī)頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)

2.死膠焦料：A.PVC在機(jī)頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高，高溫度押出時停機(jī)時及時降溫

3.發(fā)麻：A.溫度太高：對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)B.外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)CPVC潮濕,開機(jī)前及時干燥PVC

4.押出表面有氣泡：A.押出溫度太高：降低押出溫度B.PVC烘烤不足：增加烘烤時間

5.表面凹凸不平：A.導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機(jī)頭的距離

合理使用和維護(hù)押出機(jī)頭，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為塑料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。盤錦搭接模

在塑料行業(yè)中，擠出工藝是一種常見且重要的生產(chǎn)方法。徐州光纖著色模具哪家交貨快

電線電纜常見問題處理辦法

表面外觀異常(2)條紋:

A.亮條紋,di一/二段溫度偏高造成押出表面有亮條紋,降一/二段溫度

B.霧條紋,第三/四段溫度偏高造成押出表面有霧條紋,降第三/四段溫度

(3)邊亮邊霧:機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧.此類現(xiàn)象發(fā)生時及時降低機(jī)頭,眼模溫度,更換濾網(wǎng)(片數(shù)減少)外模選用稍小的無廊段外?？筛纳?

5.偏芯(1)內(nèi)模太大:外被押出時為使外觀良好一般選用孔徑稍大的內(nèi)模,但內(nèi)模太大容易出現(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時偏芯,生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大

(2)調(diào)模螺絲未鎖緊,中心調(diào)整OK后及時將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機(jī)

(3)其它方面,機(jī)頭漏料,導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整,針對偏芯,認(rèn)真落實自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生. 徐州光纖著色模具哪家交貨快