模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結(jié)構(gòu)鋼（45＃鋼應(yīng)用廣）；合金結(jié)構(gòu)鋼（如12CrMo、38CrMoAl等）；合金工具鋼等。而對于擠管式模芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其長嘴定徑區(qū)是一個薄壁圓管，一般不易進(jìn)行熱處理，其耐磨性要求較嚴(yán)，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45＃鋼制成，內(nèi)表面鍍鉻拋光達(dá)▽7?！久庹{(diào)模高溫機(jī)頭.拉絲模具、免對模具、U7免對模具】。黃石U14免調(diào)機(jī)頭

機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)可達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。了解更多，歡迎來電咨詢。泰安電線廠家8字型自承式光纜結(jié)構(gòu)的特殊性，決定了其與傳統(tǒng)單芯式光纜生產(chǎn)工藝有所不同。

不同類型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）對于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。(2）在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級較細(xì)的打磨操作中。3）在進(jìn)行每一道打磨工序時，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級的砂紋，當(dāng)上一級的砂紋清理后，必須再延長25%的打磨時間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號。如需了解更多，歡迎您來電咨詢，我們真誠期待您的來電，與您一起溝通。

半擠管式與擠管式模具大體相同，只是模套的承線稍短，模具也略小一些。半擠管式適合于擠包要求包緊力大的護(hù)套，為提高擠管式擠包層對線芯的包緊程度，可采用抽真空或大牽引的生產(chǎn)方法。通常半擠壓與半擠管的區(qū)別是：半擠壓內(nèi)模廊長比較短，內(nèi)外配合時，內(nèi)模廊段沒有伸入外模廊段。半擠管指內(nèi)模廊長相對較長，嘴部伸入外模廊段，但沒有伸出。有的廠家為了提高生產(chǎn)速度，也用半擠管式模具，甚至擠管式模具，但生產(chǎn)的產(chǎn)品絕緣密實(shí)，甚至有松套的現(xiàn)象，生產(chǎn)時應(yīng)該注意抽真空。大多是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)模芯、模套的孔徑。擠絕緣與擠護(hù)套、擠壓式與擠管式都不一樣。【線模、高溫模、押出模、光纜機(jī)頭、皮線纜機(jī)頭、皮線纜模具、排線機(jī)頭高溫模具】。

按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求?泰安電線廠家

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