模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。模具的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是很明顯的。而模具鋼的質(zhì)量又是直接影響了模具的質(zhì)量。給模具選材，除了要考慮到滿足工作條件和工藝性能要求，也要必須考慮經(jīng)濟性原則，盡可能地降低產(chǎn)品的制造成本。一般來說，塑膠模具鋼必備之性能主要包括強度和韌性、硬度、耐磨性、耐蝕性（有些塑料如PVC、POM和PP等，具有腐蝕性，會使模具型腔腐蝕生銹。耐腐蝕性的鋼材有S136H和PAK90等）【金屬線拉線模、光纜模、油針管皮線纜模具、鐵氟龍高溫模、U7免對機頭、U14免對機頭、】?；幢盪14免對機頭廠家

鉆石研磨拋光應(yīng)注意：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精細度很難做到。為了方便做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。當(dāng)使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔；歡迎來電咨詢。雅安二套機頭廠家全體員工將以誠信可靠,品質(zhì)精良,價格合理,交貨快捷,質(zhì)優(yōu)的售后為您服務(wù)。

按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等。

線纜技術(shù)中選配模具的必備經(jīng)驗：<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模，要用導(dǎo)線試驗?zāi)Ｐ?，以?dǎo)線通過模芯為宜。不要過大，否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象；<2>抽真空擠塑時，選配模具要合適，不宜過大，絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象；<3>擠塑過程中，實際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在，一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右．根據(jù)拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設(shè)備事故。 【光纖光纜押出模、押出模具、機頭、押出機頭、押出機芯、眼模、電線模具】。

公司有多名技術(shù)開發(fā)工程師，有完善的系統(tǒng)工作流程及相應(yīng)的參數(shù)報告，制造水平精湛，保證交到客戶每一個產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴(yán)格檢驗合格的產(chǎn)品，同時技術(shù)人員具有在線纜生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)實際工作經(jīng)驗，對線纜模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計和使用特性熟悉，在產(chǎn)品設(shè)計和加工過程中充分考慮到模具應(yīng)用的環(huán)境和特性，可通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化提高模具壽命，減少模具使用量和返修率，有效降低客戶模具采購成本。全體員工將以誠信可靠,品質(zhì)精良,價格合理,交貨快捷,質(zhì)優(yōu)的售后為您服務(wù)。按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。雅安二套機頭廠家

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擠壓式模具：模芯與模套定徑區(qū)內(nèi)側(cè)有一定的距離，利用壓力實現(xiàn)產(chǎn)品定型的，塑料通過擠壓，直接擠包在線芯或纜芯上，擠出緊密結(jié)實、表面平整光滑。但其易偏心，使用壽命不長，配模要求較高，擠出線芯彎曲性能不好。適合用于小規(guī)格線芯的擠出；擠包要求緊密、外表要求圓整、均勻的線芯；以及塑料拉伸比較小者等。擠管式模具：模芯有“長嘴”，配合時一般將模芯嘴與模套口持平，這樣就組成擠管式模具。其是利用塑料的可拉伸性，與擠壓式模具相比，具有高效率、易調(diào)偏、擠出線芯的彎曲性能好、使用壽命長、配?；Q性強等優(yōu)點，但在擠出致密性、擠出質(zhì)量等方面不如擠壓式模具?；幢盪14免對機頭廠家

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