電纜成型的過(guò)程中，為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求，模具選配尤為重要。電線電纜生產(chǎn)使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，模芯模套的配合形式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式（半擠管式）。三者的區(qū)別只在于模芯前端部分有無(wú)管狀承徑部分或模芯管狀承徑部分與模套相對(duì)位置不同。鎧裝型光纖跳接線的優(yōu)點(diǎn)：1)微小口徑不銹鋼護(hù)套管保護(hù)：2)具備可抵抗不當(dāng)?shù)呐まD(zhuǎn)損壞：3)高抗拉、高抗壓、防鼠咬：4)施工更加方便，確保安.全：5)無(wú)需擔(dān)心施工給光纖帶來(lái)的損害：6)無(wú)需擔(dān)心日后外來(lái)產(chǎn)生的破壞：7)降低日后的維修成本。擠壓式模具？歡迎來(lái)電了解更多。北京光纖拉絲模具

半擠管式與擠管式模具大體相同，只是模套的承線稍短，模具也略小一些。半擠管式適合于擠包要求包緊力大的護(hù)套，為提高擠管式擠包層對(duì)線芯的包緊程度，可采用抽真空或大牽引的生產(chǎn)方法。通常半擠壓與半擠管的區(qū)別是：半擠壓內(nèi)模廊長(zhǎng)比較短，內(nèi)外配合時(shí)，內(nèi)模廊段沒(méi)有伸入外模廊段。半擠管指內(nèi)模廊長(zhǎng)相對(duì)較長(zhǎng)，嘴部伸入外模廊段，但沒(méi)有伸出。有的廠家為了提高生產(chǎn)速度，也用半擠管式模具，甚至擠管式模具，但生產(chǎn)的產(chǎn)品絕緣密實(shí)，甚至有松套的現(xiàn)象，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該注意抽真空。大多是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)模芯、模套的孔徑。擠絕緣與擠護(hù)套、擠壓式與擠管式都不一樣。承德U7免對(duì)模具廠家【光纖著色模、五金沖壓模、五金零件、微調(diào)機(jī)頭、光纖緊包模具】。

模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來(lái)做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結(jié)構(gòu)鋼（45＃鋼應(yīng)用廣）；合金結(jié)構(gòu)鋼（如12CrMo、38CrMoAl等）；合金工具鋼等。而對(duì)于擠管式模芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其長(zhǎng)嘴定徑區(qū)是一個(gè)薄壁圓管，一般不易進(jìn)行熱處理，其耐磨性要求較嚴(yán)，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45＃鋼制成，內(nèi)表面鍍鉻拋光達(dá)▽7。

拋光過(guò)程分為粗磨加工和精拋加工，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無(wú)塵間進(jìn)行拋光，確?？諝庵袩o(wú)灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在潔凈的空間，因?yàn)榛覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面潔凈，隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。模具結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，歡迎來(lái)電咨詢。

選配模具的經(jīng)驗(yàn)：1）16mm以下的絕緣線芯的配模，要用導(dǎo)線試驗(yàn)?zāi)Ｐ?，以?dǎo)線通過(guò)模芯為宜。不要過(guò)大，否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象。2）抽真空擠塑時(shí)，選配模具要合適，不宜過(guò)大，若大，絕緣層或護(hù)套層容易產(chǎn)生耳朵、起棱、松套的現(xiàn)象。3）擠塑過(guò)程中，實(shí)際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在，一般塑料的實(shí)際拉伸在2.0mm左右。根據(jù)拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙稀。4）安裝模具時(shí)要調(diào)整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設(shè)備事故。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法。上海6字模具

為了保證壓力角，模套的內(nèi)錐角必須大于模芯外錐角？北京光纖拉絲模具

不同類型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）對(duì)于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。(2）在打磨中轉(zhuǎn)換砂號(hào)級(jí)別時(shí)，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避免將粗砂粒帶到下一級(jí)較細(xì)的打磨操作中。3）在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向去打磨，直至消除上一級(jí)的砂紋，當(dāng)上一級(jí)的砂紋清理后，必須再延長(zhǎng)25%的打磨時(shí)間，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。如需了解更多，歡迎您來(lái)電咨詢，我們真誠(chéng)期待您的來(lái)電，與您一起溝通。北京光纖拉絲模具

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