相比于通過焊接的方式制造分液管路2,本申請實施例還能夠避免引入焊渣等雜質(zhì)。為了便于理解,本申請實施例還提供了帶液冷散熱管路的機柜的一個應(yīng)用例,包括:先根據(jù)機柜主體1的高度選擇多個子管路21,然后使用該多個子管路21組成如圖2所示的兩個分液管路2,每個分液管路2的上端開口均通過端面封蓋23密封,并將多個設(shè)備端管路分別與兩個分液管路2上的接口22連通。然后將由圖2所示的兩個分液管路2置于機柜主體1中,將分液管路2上的導(dǎo)銷25安裝在支撐支架3上的導(dǎo)銷孔31中,從而將分液管路2固定在于機柜主體1中的支撐支架3上。再將每個分液管路2的下端分別通過其他管路與機柜主體1外連通。**后,通過其他管路向其中一個分液管路2中輸入冷卻液,冷卻液從該分液管路2流入設(shè)備端管路,經(jīng)過設(shè)備端管路流向另一個分液管路2,**終經(jīng)與另一個分液管路2連接的其他管路流出機柜主體1外,從而帶走機柜主體1內(nèi)設(shè)備散發(fā)的熱量。以上對本申請實施例所提供的一種帶液冷散熱管路的機柜進行了詳細介紹,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本申請實施例的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請實施例的限制。正和鋁業(yè)蛇形彎管,特斯拉也在用的電芯換熱方案!廣東電池導(dǎo)熱硅膠墊
該熱交換器101于本實施例表示為一板式熱交換器101,但并不局限于此,該熱交換器101用以提供高溫工作液體(如***入液口11的高溫***工作液體51)與低溫工作液體(如第二入液口13的低溫第二工作液體52)作熱交換的地方。該***入液口11接收匯集來自通過一或復(fù)數(shù)個機柜60內(nèi)的it設(shè)備的電子元件(如**處理器)后高溫***工作液體51,該第二入液口13用以提供外界(如外部供水設(shè)備40)未帶廢熱的低溫第二工作液體52進入該液冷散熱系統(tǒng)1的熱交換器101內(nèi),該***出液口12用以提供高溫***工作液體51依序通過該熱交換器101、儲液器104及***泵102被降溫(或冷卻)后成低溫***工作液體51排出該液冷散熱系統(tǒng)1,該第二出液口14用以提供低溫第二工作液體52通過該熱交換器101后形成的帶出廢熱的高溫第二工作液體52排出,并該***出液口12和***入液口11分別與對應(yīng)該***泵102及該熱交換器101的一側(cè)之間通過該復(fù)數(shù)***流體管線191連接且連通,該第二出液口14和第二入液口13與對應(yīng)該熱交換器101的一側(cè)(或該熱交換器101的另一側(cè))之間通過該復(fù)數(shù)第二流體管線192連接且連通。所以該***入液口11至***出液口12的路徑為液冷散熱系統(tǒng)1的內(nèi)循環(huán)路徑,該第二入液口13至第二出液口14的路徑為液冷散熱系統(tǒng)1的外循環(huán)路徑。上海耐高溫導(dǎo)熱硅膠墊廠家供應(yīng)液冷彎管生產(chǎn)制作,仿真熱模擬服務(wù),找蘇州正和鋁業(yè)有限公司!
其中:該熱交換器為一板式熱交換器。所述的可調(diào)控水質(zhì)的液冷散熱系統(tǒng),其中:還包含一第二入液口及一第二出液口,該熱交換器通過復(fù)數(shù)第二流體管線分別與對應(yīng)該第二出、入液口連接且連通,該第二出、入液口通過該復(fù)數(shù)第二流體管線連接至一外部供水設(shè)備,該外部供水設(shè)備用以提供一第二工作液體。所述的可調(diào)控水質(zhì)的液冷散熱系統(tǒng),其中:該藥劑為液狀、錠狀、粉末狀或粒狀或膏狀的藥劑。所述的可調(diào)控水質(zhì)的液冷散熱系統(tǒng),其中:該藥劑選自為一酸堿質(zhì)藥劑或一復(fù)合藥劑。通過本實用新型此的液冷散熱系統(tǒng)的設(shè)計,以有效達到監(jiān)控水質(zhì)酸堿值和調(diào)整控制水質(zhì)酸堿值的效果,且還有效達到控制工作液體的水流量、自動補水功能、警戒提醒功能及監(jiān)控系統(tǒng)壓力的效果。附圖說明圖1為本實用新型的***實施例的液冷散熱系統(tǒng)的方塊示意圖。圖2為本實用新型的***實施例的在一實施例的液冷散熱系統(tǒng)的方塊示意圖。圖3為本實用新型的***實施例的液冷散熱系統(tǒng)實施態(tài)樣的方塊示意圖。圖3a為本實用新型的***實施例的在一實施例的液冷散熱系統(tǒng)實施態(tài)樣的方塊示意圖。圖4為本實用新型的第二實施例的液冷散熱系統(tǒng)的方塊示意圖。圖5為本實用新型的第二實施例的液冷散熱系統(tǒng)實施態(tài)樣的方塊示意圖。
所述至少一個磁性鑲嵌片層30不外露在外界環(huán)境,即該至少一個磁性鑲嵌片層30至少被所述**外側(cè)膠層201所覆蓋。具體的,所述至少一個磁性鑲嵌片層30的上端面和次外側(cè)膠層202的上端面在同一平面。這樣使得該至少一個磁性鑲嵌片層30離外側(cè)更近,更有利于增加與高溫電子元件的磁吸力。其中,所述至少一個磁性鑲嵌片層30的下端面和次外側(cè)膠層202的下端面位于同一平面。這樣能夠不破壞硅膠墊本體10的結(jié)構(gòu),使之保持完整,更有利于加工。為了能夠與高溫電子元件接觸并保護磁性鑲嵌片層30,所述**外側(cè)膠層201為硬質(zhì)層。例如可以是導(dǎo)熱玻璃纖維層,其具有一定的強度,能夠避免折彎而破壞磁性鑲嵌片層30。當(dāng)然的,為了避免在與高溫電子元件更好的的接觸,所述**外側(cè)膠層201的外側(cè)面設(shè)置柔性導(dǎo)熱層40,在與高溫電子元件進行接觸時,柔性導(dǎo)熱層40會發(fā)生一定的形變,保證整個磁吸導(dǎo)熱硅膠墊與高溫電子元件完好的接觸,而且能夠起到一定的緩沖作用,避免對高溫電子元件表面造成損傷。在具體的實施例中,本方案包括至少兩個磁性鑲嵌片層30,該至少兩個磁性鑲嵌片層30以圓形狀方式鑲嵌在所述***輔助膠層20處。例如可以是三個、四個、五個甚至更多,具體可根據(jù)實際使用進行選定。哪家公司的導(dǎo)熱硅膠墊是比較劃算的?
在“m”形液冷板的底面設(shè)有“m”形液冷槽,在“m”形蓋板條的兩端分別設(shè)有穿孔,“m”形蓋板條覆在“m”形液冷槽的口部,使“m”形液冷槽和“m”形蓋板條圍城的空間形成液冷通道,在箱板的頂面設(shè)有“m”形凹槽,在“m”形凹槽兩端的槽底分別設(shè)有貫通箱板外壁的“l(fā)”形連接孔,“m”形液冷板的底面置于“m”形凹槽內(nèi),兩穿孔和兩“l(fā)”形連接孔分別貫通。所述的嵌入式液冷板結(jié)構(gòu),“m”形液冷板和“m”形凹槽為相匹配結(jié)構(gòu)。所述的嵌入式液冷板結(jié)構(gòu),在“m”形液冷槽的兩側(cè)壁上分別設(shè)有臺階,“m”形蓋板條擔(dān)在臺階上。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型所述的嵌入式液冷板結(jié)構(gòu),通過將“m”形液冷板做成**的結(jié)構(gòu),然后將“m”形液冷板嵌入箱板設(shè)有的“m”形凹槽內(nèi),實現(xiàn)了將液冷通道設(shè)置在“m”形凹槽內(nèi),避免了裸露的“m”形蓋板條容易翹起變形的弊端;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用效果好,市場前景廣闊。附圖說明圖1為本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型“m”形蓋板條和“m”形液冷板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、穿孔;2、“m”形蓋板條;3、“m”形液冷板;4、箱板;5、“m”形凹槽。正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供導(dǎo)熱硅膠墊 的公司,歡迎您的來電!江蘇導(dǎo)熱硅膠墊研發(fā)
正和鋁業(yè)蛇形彎管,依據(jù)電芯排布設(shè)計結(jié)構(gòu),完美匹配每一種不同的電池包!廣東電池導(dǎo)熱硅膠墊
如利用粉煤灰制備熱工窯爐用隔熱材料)等是主要的發(fā)展方向。熱電材料圖1.熱電制冷器件熱電制冷器件是利用熱電材料的Peltier效應(yīng),可以在通入電流的條件下將熱從高溫端轉(zhuǎn)移到低溫端,實現(xiàn)電到熱的轉(zhuǎn)化,提高電子模塊封裝的冷卻效果,從而減少芯片結(jié)溫或適應(yīng)更高的功耗。理想的熱電材料需要高的無量綱優(yōu)值(zT),即低的熱導(dǎo)率、高的功率因子;熱電制冷器件具有小巧、無噪音、沒有活動部件等優(yōu)勢、還可以進行主動溫度控制,是固態(tài)激光器、焦平面特測器陣列等必備冷卻裝置,還可以利用Peltier效應(yīng)的逆效應(yīng)Seebeck效應(yīng)將汽車尾氣等熱能轉(zhuǎn)化為電能[3]。熱電制冷器件可調(diào)節(jié)的熱流量大小有限,能效比(CoefficientofPerformance,COP)要比傳統(tǒng)的冷凝系統(tǒng)低,并依賴于應(yīng)用環(huán)境(通常小于1),意味著熱電制冷器件所消耗的電能相當(dāng)/或大于元器件被冷卻的功率耗散,這些缺點主要是由于熱電材料本身的局限所致,所以熱電制冷器件目前*應(yīng)用在相對較低的熱流量場合。為了改善熱電制冷器件的性能,開發(fā)高性能的熱電材料是業(yè)界主要的研究方向之一。圖(a)及P型(b)典型熱電材料的無量綱優(yōu)值zT小結(jié)從工程應(yīng)用的角度而言,對于熱管理材料的要求是多方面的。例如。廣東電池導(dǎo)熱硅膠墊