蘇州正和鋁業(yè)有限公司主要為客戶提供電池?zé)峁芾矸桨浮⒁豪湎到y(tǒng)開發(fā)、液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、液冷系統(tǒng)交付、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關(guān)服務(wù)和產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括動(dòng)力電池包液冷部件、儲(chǔ)能電池包液冷部件，高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱部件等。產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)多家用戶配套并遠(yuǎn)銷歐美、中東、東南亞、俄羅斯等五十六個(gè)國(guó)家和地區(qū)。我們將懷揣“以文化**科技、用科技造福世界。讓我們的員工走在自我實(shí)現(xiàn)的路上；與我們的客戶和合作伙伴共同成長(zhǎng)，讓世界因?yàn)槲覀兊拇嬖诙兊酶篮谩！钡拈L(zhǎng)期愿景，***提高企業(yè)管理水平，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)和業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)，踐行企業(yè)價(jià)值觀，協(xié)同賦能，以***管理，創(chuàng)前列企業(yè)！如何區(qū)分液冷板的的質(zhì)量好壞。湖南沖壓液冷板生產(chǎn)

隨著能源形勢(shì)的日益嚴(yán)峻，電動(dòng)汽車越來越受人們重視，鋰離子動(dòng)力電池組作為車用動(dòng)力能源，是目前國(guó)際上電動(dòng)汽車動(dòng)力發(fā)展的主要方向之一。鋰離子電池組存在著適宜的工作溫度范圍，且電池組內(nèi)單體溫度差異將導(dǎo)致電池組一致性的差異，使得動(dòng)力電池組系統(tǒng)的使用壽命與單體相比大幅降低。因此，如何設(shè)計(jì)一款適合動(dòng)力電池組的熱管理系統(tǒng)，對(duì)電池組進(jìn)行均勻有效地降溫散熱，成為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目之一。液冷板式熱管理是通過循環(huán)冷卻液的流動(dòng)帶走動(dòng)力電池組產(chǎn)生的熱量，達(dá)到降溫目的。液冷板具有單位體積散熱效率大、可靠性高和良好的可維護(hù)性的特點(diǎn)。上海沖壓液冷板銷售液冷板的整體大概費(fèi)用是多少？

液冷板生產(chǎn)工藝對(duì)比一般的風(fēng)冷散熱器來說更復(fù)雜，液冷散熱對(duì)于工藝上的可靠性要求較高，因而有較強(qiáng)的技術(shù)沉淀的廠家才能提供可靠的技術(shù)支持。一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有下面幾種。埋管工藝埋管工藝是用得多的液冷散熱器液冷板的制作工藝，一般來說是鋁基板埋銅管，即將鋁基板用CNC加工銑槽，再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上，再進(jìn)行釬焊焊接，然后進(jìn)行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式：一是淺埋管液冷板；二是深埋管液冷板；三是焊管工藝；四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大，加工的難度也是一樣的。有些原本是針對(duì)大功率開關(guān)器件設(shè)計(jì)的液冷原理，在動(dòng)力電池冷卻系統(tǒng)中，也可以借鑒應(yīng)用。淺埋管工藝：適用單面安裝，銅管壓扁后與鋁板同時(shí)銑面，充分利于銅管高導(dǎo)熱性能帶走熱量，利用鋁的輕量化起到減重及成本控制作用。

液冷板是液體冷卻系統(tǒng)和熱源之間的關(guān)鍵接口。冷板將泵送的流體引導(dǎo)到熱源附近，并將廢熱傳導(dǎo)到流體中，以便可以在其他地方冷卻。冷板具有用于熱源的安裝表面、用于液體通過的內(nèi)部通道以及入口和出口。正和鋁業(yè)熱工程師優(yōu)化冷板液體流動(dòng)路徑的設(shè)計(jì)和構(gòu)造，以在壓降和流量等液體整理系統(tǒng)約束內(nèi)比較大化冷卻。沖壓液體冷板是一種輕質(zhì)冷板結(jié)構(gòu)，利用鋁沖壓LCP一側(cè)或兩側(cè)的制造效率。沖壓冷板組件通過將流路、安裝幾何形狀和其他功能簡(jiǎn)化到單個(gè)工藝中來減少制造時(shí)間和成本，并消除 CNC 時(shí)間。沖壓冷板可以通過內(nèi)部翅片進(jìn)行增強(qiáng)以提高熱效率，并且是可控氣氛釬焊 （CAB） 釬焊以實(shí)現(xiàn)無泄漏密封。質(zhì)量好的液冷板的公司聯(lián)系方式。

冷板作為冷卻系統(tǒng)的一部分，冷板的流阻關(guān)系到系統(tǒng)泵的選擇，如冷板流阻過大，系統(tǒng)揚(yáng)程較小，就會(huì)造成系統(tǒng)流量較小，冷板換熱性能達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求。如果冷板流阻小，系統(tǒng)揚(yáng)程過大，造成系統(tǒng)壓力過高，系統(tǒng)“高壓”運(yùn)行，冷板內(nèi)流速較大，影響冷板的使用壽命和可靠性。因此冷板流阻和系統(tǒng)泵選擇一定要相互匹配。冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面注意冷板強(qiáng)度設(shè)計(jì)滿足技術(shù)要求，另一面注意進(jìn)出口管接嘴設(shè)計(jì)，特別是真空釬焊內(nèi)翅片式冷板，由于冷板較薄，一般為3~10mm，所以流體進(jìn)入和流出冷板的流動(dòng)面積較小，有較大的流動(dòng)阻力和部分流動(dòng)死區(qū)，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)注意避免局部流動(dòng)死區(qū)。正和鋁業(yè)液冷板客戶至上、服務(wù)周到。中國(guó)香港3003液冷板規(guī)格

正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供液冷板 的公司，歡迎新老客戶來電！湖南沖壓液冷板生產(chǎn)

正和鋁業(yè)研究不同液冷板的制作工藝，并對(duì)比不同液冷形式的優(yōu)缺點(diǎn)、成本及其適用范圍；根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域靈活開發(fā)流道設(shè)計(jì)，選擇適用性更強(qiáng)，換熱效率更高的液冷系統(tǒng)，冷卻速率及加熱速率支持按需定制（如不小于1℃/min）；開發(fā)均溫性更好的液冷系統(tǒng)（如冷卻過程中，電池包的溫差不超過5℃；加熱過程中，電池包的溫差不超過8℃）；開發(fā)可靠性更高的液冷系統(tǒng)（如耐壓350kPa以上，使用壽命達(dá)10年之久；液冷系統(tǒng)的總流阻在20~30kPa范圍內(nèi)）。湖南沖壓液冷板生產(chǎn)