所述流通孔通過所述過液通道首尾連接以形成冷卻流路，所述進液口和出液口形成于所述端蓋，所述進液口插設有進水接頭，所述出液口插設有出水接頭。根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述過液通道為迂回蜿蜒的蛇形，所述過液通道的兩端分別形成為進口和出口，所述端蓋具有與所述進口和所述出口相對的插口，所述進水接頭經(jīng)所述插口插入多個所述進口中的一個，所述出水接頭經(jīng)所述插口插入多個所述出口中的一個，其余所述插口通過堵蓋封堵。根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述連通件插入所述凸起部并與所述流通孔連通，所述連通件所插入的凸起部兩側(cè)的間隔筋被輔助緊固件連接。根據(jù)本實用新型的一些實施例，集成部件包括定位桿，所述定位桿與所述進水接頭、出水接頭位于同一端且鄰近所述液冷板的邊角設置。根據(jù)本實用新型第二方面實施例的液冷服務器，包括根據(jù)本實用新型上述***方面實施例的液冷板的集成部件。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。正和提供Trumony為您定制追求品質(zhì)液冷板解決方案！廣西高頻焊液冷板按需定制
正和鋁業(yè)，您的液冷方案的顧問，不管是液冷板還是托盤，都可以一站式購齊請關注正和鋁業(yè)公眾號正和鋁業(yè)Trumony本實用新型涉及一種液冷箱結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種兩塊液冷板間的拼接結(jié)構(gòu)。背景技術：隨著科學技術的進步，各種精密儀器的不斷發(fā)展，精密儀器的小型化、緊湊化是發(fā)展的趨勢，但是小型化、緊湊化的精密儀器其散熱一直是研究的難題，因為通常散熱器一般都安裝在精密儀器的內(nèi)部，而散熱器自身又需要占用較大的空間，這樣就無形中增大了精密儀器的體積；解決方式一般為將精密儀器的外箱體設置為中空結(jié)構(gòu)，通過中空外箱體內(nèi)設置的冷卻液對箱體內(nèi)部的精密儀器進行降溫，傳統(tǒng)的液冷箱板都是**的降溫結(jié)構(gòu)，一個散熱器只能控制一個液冷箱板，散熱器的使用效果不高，不能發(fā)揮散熱器的比較好效果。技術實現(xiàn)要素：為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開一種兩塊液冷板間的拼接結(jié)構(gòu)，通過將兩塊相同形狀的液冷板按照軸對稱方式和扇形條的兩平面相連接，使兩液冷板的進液孔和出液孔分別匯集在扇形條上設置的兩三通孔內(nèi)，實現(xiàn)了使用一套散熱器就可以使兩液冷板同時散熱的目的。為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案：一種兩塊液冷板間的拼接結(jié)構(gòu)。內(nèi)蒙古質(zhì)量液冷板圖紙1、電池散熱，鋁合金更專業(yè)。 2、鋁電池散熱解決方案？ 3動力源自液冷，我有正和鋁業(yè)——動力電池液冷板！
乙烯酯樹脂(VinylEster)，不飽和聚酯樹脂(UnsaturatedPloyester)，酚醛樹脂(Phenolic)；熱塑性樹脂（Thermoplastic）：PE,PP,PVC,PA；成型工藝，是將原材料轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)件的關鍵工藝步驟，復合材料在汽車上的應用離不開成型工藝的發(fā)展。碳纖維復合材料的加工成型工藝很多，不同的成型加工技術對制品的性能會帶來較大的影響。目前常用的車用碳纖維復合材料加工成型工藝主要有:手糊成型(HandLaying－up)、噴射成型(SprayMoulding)、團狀模塑料(DoughMoldingCompound，DMC)成型、片狀模塑料(SheetMoldingCompound，SMC)成型、層壓成型(LaminationProcess)、樹脂傳遞模塑成型(ResinTransferMolding，RTM)、纏繞成型(WindingProcess)、反應注射成型(ReactionInjectionMolding，RIM)和拉擠成型(PultrusionProcess)等。常見工藝過程，連續(xù)纖維增強復合材料的材料成型一般與制品的成型同時完成，再輔以少量的切削加工和連接即成成品。隨機分布短纖維增強塑料可先制成各種形式的預混料，然后進行擠壓、模塑成型。汽車工業(yè)應優(yōu)先采用模壓(CompressionMoulding)成型工藝，如長纖維增強熱塑性塑料(LongFiberReinforcedThermoplastics，LFT)技術，特別是新興的RTM工藝。
方形電池液冷方案水冷板液冷板主要采用沖壓釬焊工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進行流動，從而與電池的熱量進行交換，相對來說，液冷板具有生產(chǎn)工藝簡化、焊接強度高、壽命長，流道設計靈活等優(yōu)點，被廣泛應用于方形電池和柔性電池包的換熱。圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進行流動，從而與電池的熱量進行交換，相對來說，液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長，氣密性好等優(yōu)點，被廣泛應用于各類圓柱電芯換熱（如18650、21700、34200、38260、4680、4695等）專業(yè)定制液冷板找正和鋁業(yè)！
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根據(jù)本實用新型實施例的液冷板的集成部件，通過設置連通件可以使集成部件只設有一個出液口和一個進液口，使集成部件結(jié)構(gòu)簡單可靠，并且散熱性較好，外觀整潔美觀。根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述連通件為連通套管，所述連通件的兩端分別插入相鄰的兩個所述液冷板內(nèi)。根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述連通套管的一端通過螺紋與其中一個液冷板連接，所述連通套管的另一端插入另一個所述液冷板內(nèi)且通過密封件密封。根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述連通套管具有***定位凸緣和第二定位凸緣，所述***定位凸緣止抵于其中一個所述液冷板，所述第二定位凸緣止抵于另一個所述液冷板。根據(jù)本實用新型的一些實施例，多個所述液冷板通過穿過所述液冷板的主緊固件連接，還包括輔助緊固件，所述輔助緊固件位于所述連通件的兩側(cè)。根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述液冷板包括：液冷板主體、兩個端蓋。所述液冷板主體為擠壓一體成型，所述液冷板主體內(nèi)設有多個并列設置并貫通所述液冷板主體的兩端部的流通孔，多個所述流通孔通過間隔筋隔開設置，所述液冷板的至少一側(cè)具有多個凸起部，所述凸起部適于連接算力芯片；兩個所述端蓋分別在所述液冷板主體的兩端與所述液冷板連接。廣西高頻焊液冷板按需定制
蘇州正和鋁業(yè)有限公司辦公設施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建蘇州正和鋁業(yè)有限公司產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、銷售：鋁制品；從事工業(yè)領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術轉(zhuǎn)讓、技術咨詢服務；自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務（國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進出口的商品和技術除外）。一般項目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發(fā)；汽車零部件研發(fā)；電機及其控制系統(tǒng)研發(fā)。市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件，從而使公司不斷發(fā)展壯大。