金屬應變計的應變計因子通常約為2，通過傳感器廠商或相關文檔可獲取應變計的實際應變計因子。實際上，應變測量的量很少大于幾個毫應變(ex10?3)。因此，光學非接觸應變測量時必需精確測量電阻極微小變化。 例如，假設測試樣本的實際應變?yōu)?00me，應變計因子為2的應變計可檢測的電阻變化為2 (500 x 10??) = 0.1%。對于120Ω的應變計，變化值單為0.12Ω。為測量如此小的電阻變化，應變計配置基于惠斯通電橋的概念。 常見的惠斯通電橋由四個相互連接的電阻臂和激勵電壓VEX組成。光學非接觸應變測量通過反射衍射原理進行測量。上海全場三維非接觸應變與運動測量系統(tǒng)

光學非接觸應變測量有多種方法，比較常見的是使用應變計。 應變計的電阻與設備的應變存在比例關系；光學非接觸應變測量比較常用的應變計是粘貼式金屬應變計。金屬應變計是由細金屬絲，或者更為常見的是由按柵格排列的金屬箔組成的。格網狀可以對并行方向中應變的金屬絲/金屬箔量進行比較大化。格網能與一個被稱作基底的薄背板相連，基底直接連接至測試樣本。因此，測試樣本所受的應變直接傳輸?shù)綉冇?，引起電阻的線性變化。應變計的基礎參數(shù)是其對應變的靈敏度，在數(shù)量上表示為應變計因子(GF)。GF是電阻變化與長度變化或應變的比值。安徽高速光學非接觸式應變測量裝置光學非接觸應變測量通過超前加工技術實現(xiàn)材料強度的可持續(xù)提高。

隨著我國航空航天事業(yè)的飛速發(fā)展，新型飛行器的飛行速度越來越快，隨之帶來的是對其熱防護結構的更高要求，由此熱結構材料的高溫力學性能成為熱防護系統(tǒng)與飛行器結構設計的重要依據(jù)。數(shù)字圖像相關法（DIC）是近年來新興的一種光學非接觸應變測量方法，相較于傳統(tǒng)的變形測量方法，光學非接觸應變測量具有適用范圍廣、環(huán)境適應性強、操作簡單和測量精度高的優(yōu)點，尤其是在高溫實驗的測量中具有獨特的優(yōu)勢。某單位在模擬實驗中采用兩臺高速相機拍攝風洞風載下垂尾模型的震顫研究狀況，通過光學應變測量系統(tǒng)分析不同風速下各個位置（標記點）的振動和散斑（C區(qū)域）的變形狀態(tài)，獲得了該尾翼振動模態(tài)參數(shù)與振型。

稱重傳感器通過將機械力轉換為電信號來測量重量和壓力。當螺栓固定在結構梁或工業(yè)機器部件上時，應變式測力傳感器將感測所施加的力對零件造成的壓力。應變式稱重傳感器是工業(yè)稱重和力測量的主要設備，將提供高精度和高穩(wěn)定性的稱重。應變式稱重傳感器的靈敏度和響應能力不斷提高，使這些產品成為各種工業(yè)稱重和測試應用的好的選擇。當儀器直接放置在機械部件上時，稱重單元中的應變測量通常更方便且更具成本效益，并且傳感器可以容易地直接安裝在機械或自動生產設備上，以更準確地測量重量和力。應變測量基于光學原理，具有效率高、無破壞性、工作距離大等特點。

在材料的數(shù)值模擬中，由于具有特殊結構的橡膠材料特性的不確定性，在同一結構模型的兩個樣品上的測試可能會顯示出不同的動態(tài)行為。此外，在橡膠和具有特殊結構的金屬材料的拉伸性能測試中，可以看出橡膠材料的彈性性能比金屬材料具有明顯的優(yōu)勢。試驗實測數(shù)據(jù)與預測結果基本一致。光學非接觸應變測量適用于材料大拉伸變形的測量。該系統(tǒng)配備了高精度的工業(yè)攝像機，以測量小體積材料的大變形。通過比較有限元數(shù)值模擬和DIC的數(shù)據(jù)結果，修正了數(shù)值模型數(shù)據(jù)，以滿足石化行業(yè)橡膠產品的技術參數(shù)和工藝性能要求。非接觸式光學測量系統(tǒng)的位移精度高達10μm。浙江VIC-3D非接觸變形測量

應變測量十分復雜，多種因素會影響測量效果。上海全場三維非接觸應變與運動測量系統(tǒng)

變形測量的分類及其精度要求應符合相關規(guī)定，其中，觀測點高差均方誤差是指靜態(tài)水準測量和電磁波測距三角高程測量中幾何水準點高差的均方誤差或相鄰觀測點對應斷面高差的等效相對均方誤差；觀測點坐標的均方差是指坐標的均誤差、坐標差的均方差、等效觀測點相對于基線的均方差以及建筑物（或構件）相對于底部固定點的水平位移分量的均方差。觀測點位置的中誤差為觀測點坐標中誤差的√2倍。如果有需要的話可以來我司詳細的咨詢了解一下哦。上海全場三維非接觸應變與運動測量系統(tǒng)

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