無損檢測(cè)的檢測(cè)形式：渦流檢測(cè)（ECT）的應(yīng)用：按試件的形狀和檢測(cè)目的的不同，可采用不同形式的線圈，通常有穿過式、探頭式和插入式線圈3種。穿過式線圈用來檢測(cè)管材、棒材和線材，它的內(nèi)徑略大于被檢物件，使用時(shí)使被檢物體以一定的速度在線圈內(nèi)通過，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、凹坑等缺陷。探頭式線圈適用于對(duì)試件進(jìn)行局部探測(cè)。應(yīng)用時(shí)線圈置于金屬板、管或其他零件上，可檢查飛機(jī)起落撐桿內(nèi)筒上和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上的疲勞裂紋等。插入式線圈也稱內(nèi)部探頭，放在管子或零件的孔內(nèi)用來作內(nèi)壁檢測(cè)，可用于檢查各種管道內(nèi)壁的腐蝕程度等。為了提高檢測(cè)靈敏度，探頭式和插入式線圈大多裝有磁芯。渦流法主要用于生產(chǎn)線上的金屬管、棒、線的快速檢測(cè)以及大批量零件如軸承鋼球、汽門等的探傷（這時(shí)除渦流儀器外尚須配備自動(dòng)裝卸和傳送的機(jī)械裝置）、材質(zhì)分選和硬度測(cè)量，也可用來測(cè)量鍍層和涂膜的厚度。無損檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)基本要求有校準(zhǔn)如在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，則環(huán)境條件以能滿足儀表現(xiàn)場(chǎng)使用的條件為準(zhǔn)。江蘇非接觸無損檢測(cè)系統(tǒng)代理商

鋼結(jié)構(gòu)工程需要做無損檢測(cè)的部位：工作狀態(tài)是重級(jí)工作制或Q≥50t的中級(jí)工作制的吊車梁，腹板與上翼緣之間、桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭組合焊縫要求焊透，其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。對(duì)于有吊車梁的鋼構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)重要性、荷載特性、構(gòu)件所受的應(yīng)力狀態(tài)在工程中都很受重視，因此，它的工作狀態(tài)不管是否滿足上述要求，設(shè)計(jì)人員都會(huì)在設(shè)計(jì)圖紙上就焊縫的形式以及質(zhì)量要求有詳細(xì)的說明。剛架梁柱翼緣板與端板的拼接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫施焊。對(duì)于剛架梁、柱，截面形式不管是H型還是箱型，翼緣板在與端板連接時(shí)，焊縫質(zhì)量等級(jí)是二級(jí)。福建ISI復(fù)合材料無損檢測(cè)中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無損檢測(cè)學(xué)會(huì)是中國(guó)無損檢測(cè)學(xué)術(shù)組織，TC56是其標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)。

無損檢測(cè)技術(shù)：無損檢測(cè)就是指在檢查機(jī)械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材。對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)。

X-RAY無損檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用：1.渦輪葉片：渦輪葉片通常都安裝在一些通道(系統(tǒng))內(nèi)，在工作時(shí)，冷空氣從它們中間流過。因?yàn)槠鋸澢膸缀谓Y(jié)構(gòu)，采用超聲波等其他無損探傷技術(shù)變得非常困難，而X射線無損檢測(cè)系統(tǒng)就可以檢測(cè)制冷系統(tǒng)中的渦輪葉片的破損或故障。2.鋁鑄件：在無損檢測(cè)領(lǐng)域(NDT)，鑄件檢測(cè)是一個(gè)很典型的應(yīng)用。鋁鑄件的市場(chǎng)在穩(wěn)步增長(zhǎng)，特別是一些關(guān)鍵的安全相關(guān)部件，例如汽車制造業(yè)中的一些鑄件)生產(chǎn)廠商必須對(duì)他的用戶保證其產(chǎn)品的質(zhì)量是信得過的，而鋁鑄件的砂眼或量他內(nèi)部隱的缺降可能會(huì)雙其之后用戶造成劇烈的傷害。下面的數(shù)字X射線圖像很清晰的展示了鋁鑄件的多孔滲水砂眼。一張簡(jiǎn)單的X射線圖像，使得許多造成次品的原因一目了然，使用自動(dòng)化數(shù)字X射線無損檢測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在線100%的檢香，從而實(shí)現(xiàn)0故障率。可以先通過X射線無損檢測(cè)設(shè)備對(duì)其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

X-RAY無損檢測(cè)設(shè)備在鑄件行業(yè)中的作用：合格產(chǎn)品是指鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨和驗(yàn)收的技術(shù)要求:修理產(chǎn)品是指鑄件的外觀和內(nèi)部質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件，但允許修理。維修后，它們可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并且可以交付鑄件。驗(yàn)收技術(shù)條件要求的鑄件:報(bào)廢是指外觀和內(nèi)部質(zhì)量不合格，不允許修理或不符合標(biāo)準(zhǔn)和鑄件交付驗(yàn)收技術(shù)要求的鑄件。廢物分為內(nèi)部廢物和外部廢物。內(nèi)部廢物是指鑄造廠或鑄造廠發(fā)現(xiàn)的廢物鑄件;外部廢物是指鑄件交付后發(fā)現(xiàn)的廢物，與內(nèi)部廢物相比，造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。無損檢測(cè)之滲透探傷的測(cè)試步驟有顯像的過程用顯像劑將缺陷處滲透液吸附至零件表面，產(chǎn)生清晰可見缺陷圖象。福建ISI復(fù)合材料無損檢測(cè)

數(shù)字x射線無損檢測(cè)是非接觸式、非破壞性檢的方法。江蘇非接觸無損檢測(cè)系統(tǒng)代理商

無損檢測(cè)技術(shù)的重要性與挑戰(zhàn)：為了適應(yīng)這個(gè)快速變化的世界，無損檢測(cè)工作者應(yīng)該有緊迫感雖然我國(guó)無損檢測(cè)的整體水平和綜合實(shí)力有了很大提高，在無損檢測(cè)的基礎(chǔ)理論研究，技術(shù)開發(fā)、儀器設(shè)計(jì)和開發(fā)等方面都可以在世界上占握重要地位，但總體而言，在一些領(lǐng)域，我國(guó)無損檢測(cè)儀器設(shè)備制造商尚未完全具備參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力。我國(guó)無損檢測(cè)儀器的生產(chǎn)制造在滿足更多更新的無損檢測(cè)要求方面仍有很大的發(fā)展空間，尤其是適用于新型無損檢測(cè)技術(shù)的設(shè)備，如混好土結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的無損檢測(cè)，水下無損檢測(cè)，城市地下管道的無損檢測(cè)等特別需要提到的是，數(shù)字成像的X射線檢測(cè)是一種生命力很強(qiáng)的檢測(cè)技術(shù)。江蘇非接觸無損檢測(cè)系統(tǒng)代理商

研索儀器科技（上海）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。研索儀器科技（上海）有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋光學(xué)非接觸應(yīng)變/變形測(cè)量，原位加載系統(tǒng)，復(fù)合材料無損檢測(cè)系統(tǒng)，視頻引伸計(jì)，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、光學(xué)非接觸應(yīng)變/變形測(cè)量，原位加載系統(tǒng)，復(fù)合材料無損檢測(cè)系統(tǒng)，視頻引伸計(jì)市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。