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廣州旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)如何選擇

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-03

壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機(jī)離開模具孔后,一層振動(dòng)表面朝上的薄層裂開。有時(shí)片劑的腰部會(huì)裂成兩段,但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對(duì)較快,沖孔和??字g的間隙相對(duì)較小。因空氣不會(huì)從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當(dāng)沒有壓力時(shí),空氣會(huì)膨脹,從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況,我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無法解釋。例如,直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會(huì)導(dǎo)致開裂。在高壓下會(huì)出現(xiàn)裂紋,可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,則會(huì)出現(xiàn)裂縫,因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng),壓片的彈性比較高,壓力不均勻也會(huì)造成裂片壓片機(jī)的產(chǎn)量如何衡量?廣州旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)如何選擇

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高速壓片機(jī)制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心?椎膶?shí)際長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號(hào)的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中??字袝r(shí),其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時(shí),??字袑?huì)填入較多藥物,裝填情況則較為密實(shí)。②藥片厚度及壓實(shí)程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺?shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作,由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。福建全自動(dòng)壓片機(jī)哪里買如何根據(jù)物料特性選擇壓片機(jī)?

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壓片機(jī)企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),也為了在下一階段市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到,很多壓片機(jī)企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機(jī),滿足市場(chǎng)需求。比如,有企業(yè)就通過技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累,從設(shè)計(jì)源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前,該企業(yè)旗下的壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計(jì)出色,占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高,擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計(jì),軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,該企業(yè)的壓片機(jī)壓片質(zhì)量高,廢片少?!皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計(jì),使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?!奔夹g(shù)人員說。也有企業(yè)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上,還開發(fā)了前列的研發(fā)智能壓片機(jī)和模擬器。比如一款實(shí)驗(yàn)機(jī),其能利用少量的粉末測(cè)試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機(jī)性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機(jī),利用高性能壓片機(jī)有效測(cè)試粉末特性。

為了確保粉末壓片機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)與保養(yǎng)工作至關(guān)重要。定期的維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保證片劑的質(zhì)量。首先,要保持設(shè)備的清潔。每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面和內(nèi)部的粉末殘留,防止粉末積聚導(dǎo)致設(shè)備故障。其次,要定期檢查模具的磨損情況。模具是壓片機(jī)的關(guān)鍵部件,長(zhǎng)期使用后可能會(huì)出現(xiàn)磨損,影響片劑的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)模具磨損,應(yīng)及時(shí)更換。此外,還需要對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。傳動(dòng)部件要定期加注潤(rùn)滑油,保證其良好的潤(rùn)滑性能;電氣系統(tǒng)要檢查線路是否老化、接觸是否良好等。同時(shí),要按照設(shè)備的使用說明書,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括設(shè)備的校準(zhǔn)、調(diào)試等。只有做好維護(hù)與保養(yǎng)工作,才能使粉末壓片機(jī)始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。壓片機(jī)操作時(shí)如何保證人員安全?

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壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎么樣選擇?壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī);旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快,生產(chǎn)效率高,但是相對(duì)的設(shè)備的潤(rùn)滑就顯得非常重要,稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),對(duì)于潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵,采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤(rùn)滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤(rùn)滑油油膜會(huì)比較薄,油脂的附著力不好,機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,潤(rùn)滑油會(huì)由于離心力過大被甩出去,其主要的問題是低粘度潤(rùn)滑油的抗磨性能相對(duì)較弱。不同物料對(duì)壓片機(jī)有何要求?江西藥片壓片機(jī)生產(chǎn)廠家

進(jìn)口壓片機(jī)品牌的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?廣州旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)如何選擇

壓片機(jī)沖模壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中??讖郊礊樗幤闹睆健_模是壓片機(jī)的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的??紫嗯浜希梢栽谥心?字凶杂缮舷禄瑒?dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。廣州旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)如何選擇

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