上海天和通過技術和經(jīng)驗的積累，從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前，上海天和壓片機工業(yè)設計出色，占地面積小;機器部件機械精度高，擁有精細的節(jié)約物料設計，軟硬件控制精確，并且在生產過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產收率。不僅如此，上海天和壓片機壓片質量高，廢片少。“機械部件過硬的質量，再配合的設計，使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用，從而穩(wěn)定運行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產成本?！鄙虾Ｌ旌蛪浩瑱C在高產量生產型壓片機系列基礎上，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機，其能利用少量的粉末測試產品的可生產性，模擬各類壓片機性能，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機，利用高性能壓片機有效測試粉末特性。壓片機的穩(wěn)定性能，保障了藥品生產的順利進行。虹口區(qū)小型壓片機供應商

壓片機的傳動部件該部分由電機、皮帶輪、蝸輪減速器及調節(jié)手輪等組成，電機的轉速可由變頻無級調速器調節(jié)，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉臺主軸旋轉，電機的變速可使轉臺轉速在一定范圍內。轉臺、導軌部件由上下軸承、主軸、轉臺等組成的轉臺部件以及由上下導軌組成的導軌部件，這些構成了上下沖桿的運動軌跡，轉臺攜帶沖桿作圓周運動，導軌使沖桿作有規(guī)則的上下運動，沖桿的復合運動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強迫加料器，由小型直流電機通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅動計量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進入計量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級調速器調節(jié)。計量室、配料室和加料室的結構。松江區(qū)高速壓片機廠家高效的壓片機，在制藥行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。

合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質量生產管理規(guī)范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進行風險控制，藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中，藥品與設備的接觸是完全不可避免的。因此，醫(yī)藥生產中的風險控制還包括制造過程中使用的所有物質、制藥設備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中，主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導軌。

  壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：1.同步帶過緊或過松，調整適中即可；2.電機與機械傳動部分產生階段性共振，要避開振動段轉速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調整間隙，緊固機件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產生噪聲，定期更換潤滑油；7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調整一致。上面的內容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件，定期檢查潤滑部件油液是否缺少。壓片機的穩(wěn)定運作，保證了藥品的質量和產量。

減少壓片過程產生粉塵的辦法

手工加料時減少粉塵的方法

（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋，手工加料后及時蓋上，防止粉塵的擴散。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料，密封加料斗。

上沖運轉壓片時減少粉塵的辦法

（1）增加輔助機構能調節(jié)上沖進入中?？椎纳疃?，減少壓片時的“撲粉”。

（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”，和加料器刮粉后轉臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。

（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片、出片時粉塵的擴散。

（4）加料器上面增加一蓋板。強迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路；自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板，防止上沖頭運轉過程中與顆粒相撞產生的粉塵，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時顆粒的溢出 先進的壓片機技術，提升了藥品生產的自動化水平。制藥壓片機定制

壓片機的穩(wěn)定運行，是制藥企業(yè)實現(xiàn)高質量生產的重要保障。虹口區(qū)小型壓片機供應商

     一開始的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。此外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等。 虹口區(qū)小型壓片機供應商