壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)
調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,發(fā)生跳沖,此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致刮粉作用差,此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,調(diào)整壓力處理。 壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,是藥品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。云南大型壓片機(jī)生產(chǎn)廠家
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)信息:1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長,必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是單壓式、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機(jī)器,可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。浙江電動(dòng)壓片機(jī)訂做先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù),推動(dòng)了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的升級(jí)發(fā)展。
壓片機(jī)生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)壓片機(jī),首先,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高,此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會(huì)影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對(duì)齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進(jìn)行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會(huì)使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會(huì)使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時(shí)旋緊蝶形螺絲。對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動(dòng),壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向上移動(dòng),壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。
壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)
調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:
(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。
(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻,發(fā)生跳沖,此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng),此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻,構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致刮粉作用差,此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。
(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。
(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí),機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成,調(diào)整壓力處理。 壓片機(jī)的穩(wěn)定性能,確保藥片壓制過程的順利進(jìn)行。
高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動(dòng)后通過一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過程,顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。 壓片機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),減少設(shè)備損耗。廣州中藥壓片機(jī)如何選擇
壓片機(jī)的穩(wěn)定壓力輸出,使得藥片的成型更加完美,為藥品的質(zhì)量和藥效提供保障。云南大型壓片機(jī)生產(chǎn)廠家
壓片機(jī)的操作規(guī)范對(duì)于保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。在操作壓片機(jī)之前,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作方法和注意事項(xiàng)。在操作過程中,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)。同時(shí),要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中,要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后才能繼續(xù)生產(chǎn)。此外,操作人員還要注意個(gè)人安全,穿戴好防護(hù)用品,避免發(fā)生安全事故。云南大型壓片機(jī)生產(chǎn)廠家