壓片機(jī)沖模

壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆?。沖模是壓片機(jī)的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜希梢栽谥心？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線(xiàn)形）。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱(chēng)、劑量及縱橫的線(xiàn)條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。 壓片機(jī)的壓力和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得很好的壓片效果。湖南全自動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)

片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開(kāi)的稱(chēng)為腰裂;從頂部裂開(kāi)的稱(chēng)為頂裂，腰裂和頂裂總稱(chēng)為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類(lèi)成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強(qiáng)黏合作用或增加油類(lèi)藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過(guò)充分的粉碎。可將此類(lèi)藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過(guò)大，反彈力大而裂片;車(chē)速過(guò)快或沖模不符合要求，沖頭有長(zhǎng)短，中?？啄p，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時(shí)造成裂片?？烧{(diào)節(jié)壓力與車(chē)速，改進(jìn)沖模配套，及時(shí)檢查調(diào)換。此外，壓片室室溫低、濕度低，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。廣東制藥壓片機(jī)壓片機(jī)具有自診斷功能，方便故障排查。

壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎么樣選擇？

壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對(duì)的設(shè)備的潤(rùn)滑就顯得非常重要，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，對(duì)于潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵，采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤(rùn)滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤(rùn)滑油油膜會(huì)比較薄，油脂的附著力不好，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，潤(rùn)滑油會(huì)由于離心力過(guò)大被甩出去，其主要的問(wèn)題是低粘度潤(rùn)滑油的抗磨性能相對(duì)較弱。

  壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.同步帶過(guò)緊或過(guò)松，調(diào)整適中即可；2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振，要避開(kāi)振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；3.長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大，機(jī)件松動(dòng)，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤(rùn)滑油；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件，定期檢查潤(rùn)滑部件油液是否缺少。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)便，節(jié)省人力成本。

壓片機(jī)的工作過(guò)程如下：

1.藥物粉末進(jìn)料：首先將藥物粉末通過(guò)進(jìn)料口送入進(jìn)料器中，然后通過(guò)輸送帶送入上下壓盤(pán)之間。

2.壓制藥片：上下壓盤(pán)開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，將藥物粉末壓成片狀。在這個(gè)過(guò)程中，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)控制上下壓盤(pán)的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3.取出藥片：壓制好的藥片通過(guò)出料口從壓片機(jī)中取出，然后通過(guò)出料器送入收集盤(pán)中。

4.清潔維護(hù)：在使用完畢后，需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。 壓片過(guò)程的優(yōu)化：加入可壓性好的微晶纖維素，對(duì)片劑硬度有好處。廣東制藥壓片機(jī)

專(zhuān)業(yè)壓片機(jī)，滿(mǎn)足不同藥品壓制需求。湖南全自動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)

高速壓片機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑油，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器開(kāi)動(dòng)后油路暢通，潤(rùn)滑油沿管路流經(jīng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。機(jī)器先啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件，進(jìn)行正常操作。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時(shí)，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過(guò)所設(shè)定的壓力時(shí)，液壓油通過(guò)溢流閥泄壓，從而起到安全保護(hù)作用。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng)，能對(duì)整個(gè)壓片過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制。控制器根據(jù)壓力檢測(cè)信號(hào)，利用一套液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力，并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量。當(dāng)片重超過(guò)設(shè)定值的界限時(shí)，機(jī)器給予自動(dòng)剔除，若出現(xiàn)異常情況，能自動(dòng)停機(jī)?？刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能，能將設(shè)定數(shù)據(jù)、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來(lái)。湖南全自動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)