旋轉(zhuǎn)式壓片機在壓片過程中,引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有:1、壓片機在本身壓片中使用的壓力過大,物料比較堅硬;2、壓片機上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞,脫落等情況;3、壓片機的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴重磨損,偏心輪有可能不在一個水平位子上;4、壓片機的壓輪外圓嚴重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;5、壓片機的模具都有使用壽命,長時間使用后沖頭刃口磨損嚴重,入模困難,引起壓輪震動假象;6、**可怕的是主傳動存在問題,且是**不容易分析原因的。壓片機是一種用于制藥、化工等領域的設備,可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑。湖北全自動壓片機廠家
壓片機沖模又是常用的片劑設備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術(shù),選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術(shù)以及科學的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機沖模。沖模的種類繁多,但我們可以根據(jù)所使用設備的不同,材料的不同,標準的不同,形狀的不同而加以區(qū)分:,有單沖壓片機沖模、旋轉(zhuǎn)式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模;按制造的材料不同,有合金鋼沖模、硬質(zhì)合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模;國產(chǎn)沖模常見的合金鋼材料為:GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9CrSi;進口沖模常見的材料為:A2、O1、S1、S7、、PHG-P。按標準不同,有ZP標準()沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標準的壓片機沖模及電池環(huán)沖模;(高速壓片機沖模的標準JB/(T系列)近期通過會審)單沖的模具壓片機沖模因其標準及機器款式不同,有單沖壓片機沖模和旋轉(zhuǎn)壓片機沖模之分。單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖模根據(jù)規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。安徽粉末壓片機供應商壓片機具有自診斷功能,方便故障排查。
潤滑系統(tǒng)高速壓片機對各零部件的潤滑部位供給潤滑油,以保證機器的正常運轉(zhuǎn)是至關重要的,設計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng),機器開動后油路暢通,潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點。機器***啟用時應空轉(zhuǎn)lh,讓油路充分流暢,然后再裝沖模等部件,進行正常操作。液壓系統(tǒng)高速壓片機中的上壓輪、下預壓輪和充填調(diào)節(jié)機構(gòu)設有液壓油缸,起軟聯(lián)接交承和安全保護作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時,油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當支承壓力超過所設定的壓力時,液壓油通過溢流閥泄壓,從而起到安全保護作用??刂葡到y(tǒng)全自動高速壓片機有一套控制系統(tǒng),能對整個壓片過程進行自動檢測和控制。控制器根據(jù)壓力檢測信號,利用一套液壓系統(tǒng)來調(diào)節(jié)預壓力和主壓力,并根據(jù)片重值相應調(diào)整填充量。當片重超過設定值的界限時,機器給予自動剔除,若出現(xiàn)異常情況,能自動停機??刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能,能將設定數(shù)據(jù)、實際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來。吸塵部件在壓片機有二個吸塵口,一個在中模上方的加料器旁,另一個在下層轉(zhuǎn)盤的上方,通過底座后保護板與吸塵器相連,吸塵器單獨于壓片機之外。吸塵器與壓片機同時起動。
綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起,其主要表現(xiàn)在下列幾個方面:3.多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發(fā)的水平,也體現(xiàn)著用戶個性化的需求。例如:有天和廠的ZPW23壓片機能壓雙層片、環(huán)形片;ZPW27壓片機能壓三層片、環(huán)形片;ZPW26壓片機能壓包芯片;YH20壓片機能壓電池環(huán),這些產(chǎn)品的開發(fā)成功,適應了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對壓片機多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實驗室用壓片機,為適應實驗室用戶及小批試制的用戶,近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機。隨著各種藥品對壓力及預壓力的要求,天和公司的YH20沖的主壓力達250千牛。7.隨著GMP改造的完成,未來幾年總量需求將趨于減少,特別是一些中低檔壓片機,高速壓片機的需求仍將上升。壓片機壓力與硬度的關系,在一個壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。
壓片機的工作過程如下:1.藥物粉末進料:首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,然后通過出料器送入收集盤中。4.清潔維護:在使用完畢后,需要對壓片機進行清潔和維護,以保證設備的正常運行和延長使用壽命。高效節(jié)能的壓片機,降低生產(chǎn)成本。貴州全自動壓片機供應商
壓片機壓片厚度可調(diào),滿足不同需求。湖北全自動壓片機廠家
高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的,如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心?椎膶嶋H長度,調(diào)節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積。因此,在壓片機上應具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,加料器的動作原理也有相當?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重,自由滾落入中模孔中時,其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時,??字袑钊胼^多藥物,裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖上行動作,由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。湖北全自動壓片機廠家