壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。全自動壓片機，降低人工操作成本。北京干粉壓片機型號

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過載保護(hù)、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進(jìn)行更換。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外。浙江單沖壓片機型號壓片機適應(yīng)性強，可壓制多種材料。

  壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻，發(fā)生跳沖，此時應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動，此時應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致刮粉作用差，此時應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時，機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時解決顆粒分層，減小粒度差。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查，拆下、清理干凈下沖與中?？住＃?）較小的藥片選用較大顆粒的物料。壓片機在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色，對于保障藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。

“如果選購的是一臺高速壓片機，那么就可以以比較高的速度來進(jìn)行生產(chǎn)。”其實這是一個認(rèn)知上的誤區(qū)，很多網(wǎng)友會帶著這樣的問題咨詢?nèi)A南制藥機械的工作人員。壓片時顆粒是很特殊的，每一批的顆粒都有其固定需求的壓縮比。這個壓縮比將決定運轉(zhuǎn)壓片機生產(chǎn)的速度及成型速度。如果在生產(chǎn)時需要較大的壓力，可以降低壓片速度，亦可以改善一下顆粒的壓縮比。通過逐步的摸索，將會明白它們之間的關(guān)系。壓片機的轉(zhuǎn)速有多方面因素決定，通過不一樣的配比，壓片速度也不一樣。選用先進(jìn)技術(shù)的壓片機，操作簡便，維護(hù)方便。天津大型壓片機參考價格

壓片機是一種用于制藥、化工等領(lǐng)域的設(shè)備，可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑。北京干粉壓片機型號

壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟：1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中模孔底；2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬铮?、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程；5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。壓片機制片原理1．劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。2．藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作。北京干粉壓片機型號