壓片機(jī)的工作過程如下:1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。2.壓制藥片:上下壓盤開始運(yùn)動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,然后通過出料器送入收集盤中。4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。高效率壓片機(jī),大幅提升生產(chǎn)效率。藥片壓片機(jī)制造商
壓片機(jī)的保養(yǎng)①潤滑機(jī)器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面??筛鶕?jù)油杯類型分別注入黃油和機(jī)油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2~3滴為宜。傳動軸兩端裝有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,每周可注油一次,可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑,不宜過多,以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,更不能流到機(jī)器周圍,以免污染物料,影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件,檢查項(xiàng)目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上下導(dǎo)軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有磨損,及時發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù)。③使用一次或停止后,應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機(jī)時間較長,必須將所有模具拆下,并將機(jī)器擦拭干凈。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng),不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,然后放入有蓋的不漏盒中,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,防止相互碰撞,并定期檢查。貴州壓片機(jī)訂做壓片機(jī)采用先進(jìn)潤滑系統(tǒng),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導(dǎo)致松片現(xiàn)象。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng),使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻,粗粒與細(xì)粒分層。可選用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少,過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時,按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時,可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。業(yè)內(nèi)表示,壓片過程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān)。例如,密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差,填入??椎念w粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時,影響填充量。
綜觀這幾年我國制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起,其主要表現(xiàn)在下列幾個方面:3.多功能化。壓片機(jī)的多功能化既是標(biāo)志著制藥機(jī)械廠研發(fā)的水平,也體現(xiàn)著用戶個性化的需求。例如:有天和廠的ZPW23壓片機(jī)能壓雙層片、環(huán)形片;ZPW27壓片機(jī)能壓三層片、環(huán)形片;ZPW26壓片機(jī)能壓包芯片;YH20壓片機(jī)能壓電池環(huán),這些產(chǎn)品的開發(fā)成功,適應(yīng)了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對壓片機(jī)多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實(shí)驗(yàn)室用壓片機(jī),為適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用戶及小批試制的用戶,近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機(jī)。隨著各種藥品對壓力及預(yù)壓力的要求,天和公司的YH20沖的主壓力達(dá)250千牛。7.隨著GMP改造的完成,未來幾年總量需求將趨于減少,特別是一些中低檔壓片機(jī),高速壓片機(jī)的需求仍將上升。壓片機(jī)適應(yīng)性強(qiáng),可壓制多種材料。
對于能夠?qū)㈩w?;蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示,高速、高產(chǎn)量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,近年來,高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加?!睒?biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今,制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,無論從規(guī)格、參數(shù),還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。此外,多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平,體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展,許多國內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為,市場成熟度不斷升高,壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識,以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強(qiáng)。壓片機(jī)企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到,很多壓片機(jī)企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機(jī),滿足市場需求。壓片機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,減少故障率。天津小型壓片機(jī)
壓片機(jī)的種類繁多,可以根據(jù)不同的原料、生產(chǎn)要求和工藝流程選擇適合的型號和規(guī)格。藥片壓片機(jī)制造商
壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見故障進(jìn)行精細(xì)地維修:1.同步帶過緊或過松,調(diào)整適中即可;2.電機(jī)與機(jī)械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動段轉(zhuǎn)速使用;3.長期使用造成傳動部分間隙大,機(jī)件松動,要調(diào)整間隙,緊固機(jī)件;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調(diào)整顆粒解決;5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;6.主蝸輪箱缺油、磨損,產(chǎn)生噪聲,定期更換潤滑油;7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過程中,應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,定期檢查潤滑部件油液是否缺少。藥片壓片機(jī)制造商