減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時(shí)減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋，手工加料后及時(shí)蓋上，防止粉塵的擴(kuò)散。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料，密封加料斗。3.2上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法（1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃?，減少壓片時(shí)的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散。（4）加料器上面增加一蓋板。1）強(qiáng)迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板，防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時(shí)顆粒的溢出。選用壓片機(jī)，提升產(chǎn)品競爭力。嘉定區(qū)智能壓片機(jī)哪里買

綜觀這幾年我國制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起，其主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：3.多功能化。壓片機(jī)的多功能化既是標(biāo)志著制藥機(jī)械廠研發(fā)的水平，也體現(xiàn)著用戶個(gè)性化的需求。例如：有天和廠的ZPW23壓片機(jī)能壓雙層片、環(huán)形片；ZPW27壓片機(jī)能壓三層片、環(huán)形片；ZPW26壓片機(jī)能壓包芯片；YH20壓片機(jī)能壓電池環(huán)，這些產(chǎn)品的開發(fā)成功，適應(yīng)了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對壓片機(jī)多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實(shí)驗(yàn)室用壓片機(jī)，為適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用戶及小批試制的用戶，近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機(jī)。隨著各種藥品對壓力及預(yù)壓力的要求，天和公司的YH20沖的主壓力達(dá)250千牛。7.隨著GMP改造的完成，未來幾年總量需求將趨于減少，特別是一些中低檔壓片機(jī)，高速壓片機(jī)的需求仍將上升。浦東新區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)型號壓片機(jī)的操作簡單，但需要注意安全，避免發(fā)生意外事故。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足。解決辦法：對此應(yīng)更換沖頭、中模。（2）下沖長短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以內(nèi)。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調(diào)整。

造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動(dòng)性不好，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層，減小粒度差。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下、清理干凈下沖與中?？?。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機(jī)將其壓成片狀。

   對于能夠?qū)㈩w粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器，壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個(gè)方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加?！睒?biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機(jī)還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。此外，多功能壓片機(jī)的快速發(fā)展也是標(biāo)志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個(gè)性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內(nèi)壓片機(jī)企業(yè)認(rèn)為，市場成熟度不斷升高，壓片機(jī)行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識(shí)，以及樹立品牌競爭的意識(shí)也在不斷增強(qiáng)。在使用壓片機(jī)時(shí)，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。上海工業(yè)壓片機(jī)廠家直銷

壓片機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)有ZP標(biāo)準(zhǔn)(GB12253.90)沖模、IPT國際標(biāo)準(zhǔn)沖模、EU標(biāo)準(zhǔn)沖模以及各種非標(biāo)模具。嘉定區(qū)智能壓片機(jī)哪里買

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。上海天和壓片機(jī)工程師，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動(dòng)性不好，流入中模孔的顆粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動(dòng)不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動(dòng)性。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時(shí)解決顆粒分層，減小粒度差。嘉定區(qū)智能壓片機(jī)哪里買