壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:一、不能開機首先檢查各保護裝置,如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護,逐一排除,如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。二、壓片機導(dǎo)軌導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,其常見故障有:導(dǎo)軌磨損、組件松動、下導(dǎo)軌過橋板磨損,致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常,磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決:導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時,必須及時緊固,并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過渡圓滑;下導(dǎo)軌過橋板磨損,輕者用油石修復(fù),磨損嚴(yán)重者只能更換解決。壓片機的發(fā)展趨勢是向自動化、智能化方向發(fā)展,提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。工業(yè)壓片機廠家直銷
壓片機的片重差異導(dǎo)致的壓片機故障主要有以下幾點:1)升降桿軸向竄動,引起計量不準(zhǔn),產(chǎn)生偏重差異,應(yīng)檢查小渦輪是否磨損,應(yīng)調(diào)整磨損零件。2)加料器安裝不當(dāng)造成的。加料器內(nèi)流量過少,充填量不穩(wěn),調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢谩T黾蛹恿掀鞯奈锪髁?,使物料填充穩(wěn)定。3)下沖吊沖影響充填量,使偏重差異大。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭。4)沖模原因:檢查沖模是否符合標(biāo)準(zhǔn),將不合格沖頭調(diào)換。5)壓片物料問題:粒子過粗,壓片的片重差異大,偏重不穩(wěn),操作工要勤稱偏重,顆粒重新整粒。使顆粒的粒度能適合壓片,制粒工藝要改進。閔行區(qū)粉末壓片機廠家電話壓片機耐用性強,使用壽命長。
調(diào)節(jié)單沖壓片機的三步驟:1。出片調(diào)整首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原。空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整,通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。
藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導(dǎo)致松片現(xiàn)象。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng),使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻,粗粒與細粒分層。可選用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少,過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時,按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時,可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。業(yè)內(nèi)表示,壓片過程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān)。例如,密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差,填入模孔的顆粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時,影響填充量。 壓片機異形沖模:除圓形以外的幾何形狀,諸如橢圓形、鍵形(膠囊形)、三角形等都屬于異形模具。
壓片機的使用方法:
1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機之前,需要進行一些準(zhǔn)備工作。首先,要檢查壓片機的各個部件是否正常,如壓力表、電機、傳動系統(tǒng)等。其次,要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料,并進行粉碎和混合。
2.調(diào)整壓片機在進行壓片之前,需要對壓片機進行調(diào)整。首先,要調(diào)整壓力,使其適合所需的片劑厚度和硬度。其次,要調(diào)整送料器,使其適合所需的藥物和輔料比例。***,要調(diào)整模具,使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進行壓片在進行壓片之前,需要將藥物和輔料放入送料器中,并調(diào)整送料器的速度和壓力。然后,將模具放入壓片機中,并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。***,啟動壓片機,進行壓片。
4.清潔壓片機在使用完壓片機之后,需要對其進行清潔。首先,要***殘留的藥物和輔料,以免對下一次生產(chǎn)造成影響。其次,要清潔壓片機的各個部件,以保證其正常運轉(zhuǎn)。
壓片機的應(yīng)用范圍不僅局限于制藥行業(yè),還可以用于生產(chǎn)化妝品、食品等領(lǐng)域。上海智能壓片機制造商
高速旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速一般為50~90r/min左右,生產(chǎn)量大概 為 (20~50)萬片/h。工業(yè)壓片機廠家直銷
上海天和壓片機,如何延長旋轉(zhuǎn)式壓片機的壽命.恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用和合理性的維護保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)式壓片機,會有益延長機器的使用期限。所以除了實際操作是嚴(yán)苛根據(jù)使用說明,下邊的關(guān)鍵點也應(yīng)留意。旋轉(zhuǎn)式壓片機在應(yīng)用全過程中產(chǎn)生一些常見的故障,有非常一部分是因為維修保養(yǎng)不立即所產(chǎn)生的,維修保養(yǎng)關(guān)鍵應(yīng)留意下列一些層面:(1)及時對壓片室進行清理。旋轉(zhuǎn)壓片機在持續(xù)工作后,壓片室內(nèi)會充斥著原材料的細微粉末狀,這種細微粉末狀會黏附在沖桿、沖桿孔及中??咨希瑫?dǎo)致塞沖、沖桿旋轉(zhuǎn)不靈便、噪音乃至片重不穩(wěn)定以及其他設(shè)備故障,也會使得沖桿破裂打爛加加料器等。因此,在旋轉(zhuǎn)壓片機工作中環(huán)節(jié)中應(yīng)定時對壓片室進行清理,提議每車次至少1次。(2)定期維護保養(yǎng)易損壞件。如軌導(dǎo)、壓輪、壓片機沖模貝等易損壞件應(yīng)及時查驗、潤化等維護保養(yǎng),做好機器設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)。(3)購買配件。沖模、沖模對接扣件、過板梁、加料器、滑軌部件、上舒張壓輪及軸等零件應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)制造狀況購買一定量的配件,以便急需。期待做好以上的規(guī)定,以上對策,嚴(yán)苛遵循流程實際操作,就可以***增加旋轉(zhuǎn)式壓片機的使用期限。工業(yè)壓片機廠家直銷