藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導(dǎo)致松片現(xiàn)象?？蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層?？蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。業(yè)內(nèi)表示，壓片過程中發(fā)生松片現(xiàn)象可能還與藥物本身的性質(zhì)有關(guān)。例如，密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經(jīng)不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差，填入?？椎念w粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時，影響填充量。 壓片機每月進行1-2次檢查，檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸、上下導(dǎo)軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況。青浦區(qū)智能壓片機供應(yīng)商

固體制劑中的關(guān)鍵設(shè)備—高速壓片機的技術(shù)探討。隨著國內(nèi)的工人減少：人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加：醫(yī)保革新深化，保健品需求增大，MAH制度試行。高級設(shè)備需求增加：藥品一致性評價，新藥研制，國內(nèi)設(shè)備制造水平提升，國際市場需求增大，高速壓片機市場增大。影響高速壓片機生產(chǎn)速度的5大因素：1.高速生產(chǎn)，片重穩(wěn)定性差影響因素：沖盤精度、模具精度、加料器精度2.高速生產(chǎn)，甩粉，收益率低影響因素：沖盤綜合精度；模具與沖盤配合；加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn)，甩油，污染藥片影響因素：潤滑的防塵、防油問題；模具與沖盤配合4.高速長時間生產(chǎn)，溫升大影響因素：藥粉被壓縮生熱；模具與壓輪撞擊、與沖盤、導(dǎo)軌摩擦生熱；電機生熱；減速箱生熱5.高速生產(chǎn)，設(shè)備振動大影響因素：沖頭受力時振動；蝸輪蝸桿工作振動嘉定區(qū)多功能壓片機制造商壓片機的種類繁多，可以根據(jù)不同的原料、生產(chǎn)要求和工藝流程選擇適合的型號和規(guī)格。

壓片機（TabletPressMachine）在制藥工業(yè)上的應(yīng)用很***。根據(jù)定義，壓片機是可將干性顆?；蚍蹱钗锪贤ㄟ^模具壓制成片劑,并可自動連續(xù)生產(chǎn)的機械。壓片機的轉(zhuǎn)盤速度，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。部分壓片機配有吸粉箱，通過吸嘴可吸取機器運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粉塵粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。而根據(jù)分類，壓片機可分為：單沖式壓片機，花籃式壓片機，旋轉(zhuǎn)式壓片機，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機等。***我們的主角是藥片壓片機。藥片壓片機，也叫沖片機，在機器大小上來說比較小，在電機停電時還可以手動搖。由于會受到保存，運輸?shù)囊?，壓片機的參數(shù)設(shè)定會有一定的要求，避免出現(xiàn)外觀問題與厚度不一致，所以在壓片前對壓片機進行調(diào)試是非常有必要的。

高速壓片機是固體制劑生產(chǎn)中成型單元的**設(shè)備。保證壓片質(zhì)量的基本要素包含：壓片的成型速度、片型的完整性，片型的一致性，片重差異，片重精度，藥片壓力，藥片厚度。保證壓片機穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)有設(shè)備中零件加工的精度、工藝技術(shù)支持、訓(xùn)練有素的操作人員、穩(wěn)定可靠的程序，這些都是不可缺少的。我們工程師將根據(jù)壓片機的實際情況從電氣部分介紹設(shè)備的常見故障和解決措施，幫助天和壓片機使用者們和設(shè)備管理者們及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。一、解決方案：⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件上限位①降低預(yù)壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常。二、解決方案：⑴主壓硬件下限位①升高主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件下限位①升高預(yù)壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常壓片機壓力與硬度的關(guān)系，在一個壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。

壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機，對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機具備智能診斷功能，方便故障排查。靜安區(qū)自動化壓片機供應(yīng)商

選用壓片機，提升產(chǎn)品競爭力。青浦區(qū)智能壓片機供應(yīng)商

   壓片機的工作原理：

 1.壓片機工作原理包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運動，當(dāng)沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌填入中?？卓涨粌?nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中?？祝M入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運動狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中?？變?nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動，當(dāng)中?？滓瞥錾w板時，上沖頭進入中?？住．?dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時，完成預(yù)壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作，通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中?？祝幤M入出片裝置，完成整個壓片流程。 青浦區(qū)智能壓片機供應(yīng)商