高速壓片機(jī)是固體制劑生產(chǎn)中成型單元的**設(shè)備。保證壓片質(zhì)量的基本要素包含：壓片的成型速度、片型的完整性，片型的一致性，片重差異，片重精度，藥片壓力，藥片厚度。保證壓片機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)有設(shè)備中零件加工的精度、工藝技術(shù)支持、訓(xùn)練有素的操作人員、穩(wěn)定可靠的程序，這些都是不可缺少的。我們工程師將根據(jù)壓片機(jī)的實(shí)際情況從電氣部分介紹設(shè)備的常見(jiàn)故障和解決措施，幫助天和壓片機(jī)使用者們和設(shè)備管理者們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。一、解決方案：⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件上限位①降低預(yù)壓輪的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常。二、解決方案：⑴主壓硬件下限位①升高主壓輪的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件下限位①升高預(yù)壓輪的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②檢查限位開(kāi)關(guān)是否正常壓片機(jī)壓片中出現(xiàn)裂片，先查看壓力大小調(diào)節(jié)是否準(zhǔn)確。虹口區(qū)高速壓片機(jī)價(jià)格

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中，涉及藥片片重差異問(wèn)題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。

（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足。解決辦法：對(duì)此應(yīng)更換沖頭、中模。（2）下沖長(zhǎng)短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以?xún)?nèi)。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調(diào)整。 浦東新區(qū)多功能壓片機(jī)型號(hào)壓片機(jī)模具有上沖、中模、下沖。

壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：五、過(guò)載保護(hù)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)常見(jiàn)故障是報(bào)警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。六、減速箱減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見(jiàn)故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤(pán)螺釘松動(dòng)或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤(pán)螺釘或更換油封并涂密封膠。七、其他1.同步帶過(guò)緊或過(guò)松，調(diào)整適中即可；2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振，要避開(kāi)振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；3.長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大，機(jī)件松動(dòng)，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件；4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決；5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤(rùn)滑油；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡，調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。

一、機(jī)型
單沖壓片機(jī)單沖壓片機(jī)是**早出現(xiàn)的壓片機(jī)，它只能一次壓制一片藥片。由于生產(chǎn)效率低下，目前已經(jīng)很少使用。

連續(xù)式壓片機(jī)連續(xù)式壓片機(jī)可以連續(xù)壓制藥片，生產(chǎn)效率高。根據(jù)壓片方式的不同，連續(xù)式壓片機(jī)又分為單輪壓片機(jī)、雙輪壓片機(jī)和三輪壓片機(jī)。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種高速壓片機(jī)，它可以在短時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)又分為單轉(zhuǎn)盤(pán)壓片機(jī)和雙轉(zhuǎn)盤(pán)壓片機(jī)。

高速壓片機(jī)高速壓片機(jī)是一種新型壓片機(jī)，它可以在極短的時(shí)間內(nèi)壓制大量藥片。高速壓片機(jī)的生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還要高。 壓片機(jī)：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。

    隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，壓片機(jī)也不斷更新?lián)Q代。從單沖壓片機(jī)到連續(xù)式壓片機(jī)，再到旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)和高速壓片機(jī)，每一種壓片機(jī)都有其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。未來(lái)，隨著科技的不斷進(jìn)步，壓片機(jī)還將不斷發(fā)展，為制藥工業(yè)帶來(lái)更多的便利和效益。

      壓片機(jī)是制藥工業(yè)中不可或缺的設(shè)備，它的機(jī)型和發(fā)展歷史對(duì)于制藥工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。 亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速可達(dá)40r／min左右，其生產(chǎn)能力大概為（20～26）萬(wàn)片／h。虹口區(qū)高速壓片機(jī)哪里買(mǎi)

壓片機(jī)可分為單沖式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、全自動(dòng)高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)。虹口區(qū)高速壓片機(jī)價(jià)格

壓片機(jī)壓片過(guò)程中的裂片又稱(chēng)頂裂，是指在壓片機(jī)離開(kāi)模具孔后，一層振動(dòng)表面朝上的薄層裂開(kāi)。有時(shí)片劑的腰部會(huì)裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過(guò)程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對(duì)較快，沖孔和?？字g的間隙相對(duì)較小。因空氣不會(huì)從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí)，空氣會(huì)膨脹，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無(wú)法解釋。例如，直接壓制超過(guò)100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。在高壓下會(huì)出現(xiàn)裂紋，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過(guò)于干燥，則會(huì)出現(xiàn)裂縫，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng)，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會(huì)造成裂片。虹口區(qū)高速壓片機(jī)價(jià)格

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