氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié),啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件,這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料,壓片(在壓輪的作用下)。出片的工作過(guò)程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪,顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,再流向加料室并經(jīng)葉輪通過(guò)出料口送入中模。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。計(jì)量室、配料室和加料室的結(jié)構(gòu)。 高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)量高、壓力大且預(yù)壓連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單。松江區(qū)大型壓片機(jī)價(jià)格
充填和出片部件顆粒充填量的控制,設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔,每檔范圍均為4mm,極限量為,操作前按品種確定所壓片重,選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對(duì)充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm,控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測(cè)信號(hào),通過(guò)運(yùn)算后發(fā)出指令,使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn),使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為,手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿,絲桿上端固定有充填軌。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動(dòng),每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)而左右旋轉(zhuǎn),以此改變充填量。萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和蝸桿、蝸輪的作用是用來(lái)改變傳動(dòng)方向,蝸輪只能轉(zhuǎn)動(dòng)而上下不能移動(dòng),絲桿與蝸輪配合,所以絲桿只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。有的高速壓片機(jī)在絲桿下端聯(lián)接液壓提升油缸,液壓提升油缸平時(shí)只起軟聯(lián)接支承作用,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),油缸可泄壓,起到保護(hù)機(jī)器作用。機(jī)器的出片機(jī)構(gòu),是在出片槽中安裝了兩條通道,左通道是排除廢片,右通道是正常工作時(shí)片子的通道,兩通道的切換,是通過(guò)糟底的旋轉(zhuǎn)電磁鐵加以控制。開車時(shí)廢片通道打開。 金山區(qū)藥片壓片機(jī)制造商高速壓片機(jī)上都帶 有“上沖”保護(hù)裝置. 當(dāng)然“上沖”保護(hù)裝置的形式也很多,目的是起到一個(gè)保護(hù)作用。
高速壓片機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑油,以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的,設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)器開動(dòng)后油路暢通,潤(rùn)滑油沿管路流經(jīng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。機(jī)器先啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh,讓油路充分流暢,然后再裝沖模等部件,進(jìn)行正常操作。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸,起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時(shí),油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過(guò)所設(shè)定的壓力時(shí),液壓油通過(guò)溢流閥泄壓,從而起到安全保護(hù)作用。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng),能對(duì)整個(gè)壓片過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制??刂破鞲鶕?jù)壓力檢測(cè)信號(hào),利用一套液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)預(yù)壓力和主壓力,并根據(jù)片重值相應(yīng)調(diào)整填充量。當(dāng)片重超過(guò)設(shè)定值的界限時(shí),機(jī)器給予自動(dòng)剔除,若出現(xiàn)異常情況,能自動(dòng)停機(jī)??刂撇糠诌€有一套顯示和打印功能,能將設(shè)定數(shù)據(jù)、實(shí)際工作數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及故障原因、操作環(huán)境等顯示、打印出來(lái)。
高速壓片機(jī)模具在使用中常見的故障是:沖桿磨損,沖桿磨損后只有更換新的;而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要是壓力過(guò)大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進(jìn)行更換。)加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損,調(diào)節(jié)加料器位置,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內(nèi),沒(méi)有及時(shí)取出)。將導(dǎo)致加料器磨損,甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器。壓力不能過(guò)大,機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行,有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損,調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離,并處理。3)加料器安裝不當(dāng),轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆粒現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,調(diào)節(jié)料斗位置的高低來(lái)控制物料的流量。)升降桿軸向竄動(dòng),引起計(jì)量不準(zhǔn),產(chǎn)生偏重差異,應(yīng)檢查小渦輪是否磨損,應(yīng)調(diào)整磨損零件。2)加料器安裝不當(dāng)造成的。加料器內(nèi)流量過(guò)少,充填量不穩(wěn),調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢谩T黾蛹恿掀鞯奈锪髁?,使物料填充穩(wěn)定。3)下沖吊沖影響充填量,使偏重差異大。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭。4)沖模原因:檢查沖模是否符合標(biāo)準(zhǔn),將不合格沖頭調(diào)換。 目前國(guó)內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的上限轉(zhuǎn)速只能達(dá)30r/min左右,生產(chǎn)能力較低,一般在10萬(wàn)片/h左右。
高速壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。每天推薦保養(yǎng)內(nèi)容。(1)監(jiān)察壓片室門窗的閉合狀況。如閉合不良,應(yīng)及時(shí)處理。(2)監(jiān)察外聯(lián)公共設(shè)施及輔機(jī)的可靠性。如有松動(dòng)或脫落,應(yīng)及時(shí)妥善處理。(3)監(jiān)察整機(jī)運(yùn)行狀況,有無(wú)異常振動(dòng)或聲響;檢查出片盒和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,查明原因。(4)停機(jī)時(shí),檢查除塵器和篩片機(jī),其內(nèi)部及抽吸管道內(nèi)不應(yīng)積滯物料和片劑。(5)停機(jī)后,檢查集油環(huán)和防塵圈,并清理干凈與物料接觸的零部件表面和壓片室內(nèi)各表面。定期維護(hù)保養(yǎng)壓片機(jī)主要由傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)臺(tái)部件、壓輪架部件、軌道部件、潤(rùn)滑部件以及外觀圍罩組成。松江區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)廠家直銷
壓片過(guò)程的優(yōu)化:加入可壓性好的微晶纖維素,對(duì)片劑硬度有好處。松江區(qū)大型壓片機(jī)價(jià)格
高速壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在:導(dǎo)軌、壓輪、過(guò)載保護(hù)、減速箱以及;壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分;生產(chǎn)過(guò)程中常見問(wèn)題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過(guò)程中積累一些經(jīng)驗(yàn),介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。上導(dǎo)軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當(dāng),造成上沖吊沖現(xiàn)象,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機(jī)油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但加油量不宜過(guò)多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤(rùn)滑只可選擇機(jī)油潤(rùn)滑??蛇x用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油3)壓片的物料過(guò)細(xì),粉塵多,加料時(shí)必須輕加,以免粉塵飛揚(yáng),使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進(jìn)行復(fù)烘,添加潤(rùn)滑劑返工處理,另外對(duì)工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),控制物料的粒度分布,流動(dòng)性、可壓性。5)上沖孔不清潔。 松江區(qū)大型壓片機(jī)價(jià)格
上海天和制藥機(jī)械有限公司是一家自產(chǎn)機(jī)電產(chǎn)品、成套設(shè)備及相關(guān)技術(shù)的出口業(yè)務(wù),生產(chǎn)、科研所需的原輔材料、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、備品備件、零配件及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù),開展來(lái)料加工和“三來(lái)一補(bǔ)”業(yè)務(wù)。主要生產(chǎn)壓片機(jī)、壓片機(jī)備品備件、壓片機(jī)模具等。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。上海天和作為自產(chǎn)機(jī)電產(chǎn)品、成套設(shè)備及相關(guān)技術(shù)的出口業(yè)務(wù),生產(chǎn)、科研所需的原輔材料、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、備品備件、零配件及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù),開展來(lái)料加工和“三來(lái)一補(bǔ)”業(yè)務(wù)。主要生產(chǎn)壓片機(jī)、壓片機(jī)備品備件、壓片機(jī)模具等。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),高速壓片機(jī),多功能壓片機(jī),壓片機(jī)模具。上海天和始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海天和創(chuàng)始人倪東風(fēng),始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。